影響流動(dòng)場(chǎng)和輸入能量的主要因素有以下三種。

　　 1.攪拌器的結(jié)構(gòu)型式，攪拌器，主要與釜型、攪拌器和內(nèi)構(gòu)件的形狀及數(shù)量等有關(guān)。其中攪拌器和內(nèi)構(gòu)件的搭配方式產(chǎn)生的影響非常大。例如，對(duì)于低黏度流體，用一個(gè)八平葉槳式攪拌器進(jìn)行攪拌。在相同轉(zhuǎn)速下，有擋板時(shí)的輸入功率和排量分別是無(wú)擋板時(shí)的10倍和4倍。

此外，無(wú)檔板時(shí)流體的流動(dòng)以水平環(huán)向流為主，而有擋板時(shí)則以軸向循環(huán)流為主。

　　 2.攪拌器的轉(zhuǎn)速攪拌器的工作原理與泵的葉輪相同，所產(chǎn)生的壓頭與轉(zhuǎn)速N的平方成正比，提高轉(zhuǎn)速．即可提供較大的壓頭。

　　 3.被攪物料的特性，主要包括密度、流變行為、表面張力、相分率以及分散相尺寸等。攪拌過(guò)程的特性特別強(qiáng)烈地取決于物料的流變特性，如黏度等。

對(duì)攪拌器的控制難度體現(xiàn)在兩個(gè)方面：

　　個(gè)體現(xiàn)在對(duì)攪拌時(shí)間的控制上，布魯馬金式攪拌器，低粘度互溶液體的化學(xué)反應(yīng)是我們所需要的，但是這并不等于說(shuō)，我們需要這些互溶液體的終的化學(xué)反應(yīng)結(jié)果，多層攪拌器，而是到達(dá)某一個(gè)階段就可以了，這就需要我們要控制好攪拌器的攪拌時(shí)間

不然，化學(xué)反應(yīng)會(huì)一直持續(xù)，并產(chǎn)新的化學(xué)反應(yīng)的話，那攪拌后的流體就無(wú)法正常使用了

。

攪拌器實(shí)現(xiàn)液液分散的目的

　　實(shí)現(xiàn)液液分散，是攪拌器的主要任務(wù)之一。在液液分散的過(guò)程中，密度大的一種液體稱(chēng)之為重相，密度小的稱(chēng)之為輕相，一般情況下，攪拌器配件，我們都是通過(guò)攪拌器的攪拌，使輕相分散在重相之中，反之也可以。

被分散的一種液相稱(chēng)之為分散相，另一種稱(chēng)之為連續(xù)相，另外，也有不存在連續(xù)相的情況，就是將兩者打散，均勻分散。

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