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一、學好數(shù)控編程技術(shù)需要具備以下幾個基本條件:(1)具有基本的學習的能力,即學員具備一定的學習能力和預備知識。(2)有條件接受良好的培訓,包括選擇好的培訓機構(gòu)和培訓教材。(3)在實踐中積累經(jīng)驗。二、學習數(shù)控編程技術(shù),要求學員首先掌握一定的預備知識和技能,包括:(1)基本的幾何知識(高中以上即可)和機械制圖基礎(chǔ)。(2)機械加工常識。(3)基本的三維造型技能。三、選擇培訓教材應考慮的因素包括:(1)教材的內(nèi)容應適合于實際編程應用的要求,以目前廣泛采用的基于CAD/CAM軟件的交互式圖形編程技術(shù)為主要內(nèi)容。在講授軟件操作、編程方法等實用技術(shù)的同時也應包含一定的基礎(chǔ)知識,使讀者知其然更知其所以然。(2)教材的結(jié)構(gòu)。數(shù)控編程技術(shù)的學習是一個分階段不斷提高的過程,因此教材的內(nèi)容應按不同的學習階段進行合理的分配。同時,從應用角度對內(nèi)容進行系統(tǒng)的歸納和分類,便于讀者從整體上理解和記憶。四、數(shù)控編程的學習內(nèi)容和學習過程基本可以歸納為3個階段:階段:基礎(chǔ)知識的學習,包括數(shù)控加工原理、數(shù)控程序、數(shù)控加工工藝等方面的基礎(chǔ)知識。第2階段:數(shù)控編程技術(shù)的學習,在初步了解手工編程的基礎(chǔ)上,重點學習基于CAD/CAM軟件的交互式圖形編程技術(shù)。第3階段:數(shù)控編程與加工練習,包括一定數(shù)量的實際產(chǎn)品的數(shù)控編程練習和實際加工練習。
可以看到車銑復合機械數(shù)控機床被廣泛應用,而且它的使用范圍也越來越廣,并且它在工作中也發(fā)揮著越來越重要的作用。機械數(shù)控機床的使用對于精密零件和標注零件來說,有著重要的意義,可以通過該方法實現(xiàn)批量生產(chǎn)和加工,而且還能滿足加工零部件的精密要求。為什么車銑復合機械數(shù)控機床越來越重要?接下來我們?yōu)槟憬獯?!、提高工作效率個原因就是在生產(chǎn)過程中大大提高了工作效率,因為使用了這種機械數(shù)控機床之后,可以連續(xù)不斷的進行加工和生產(chǎn),同時能夠讓誤差在的范圍之內(nèi),對于各種精密儀器進行加工和生產(chǎn),提高了儀器的精度和生產(chǎn)的標準化。第二、提供在線的檢測機械數(shù)控機床也可以提供在線的檢測,可以檢測出一些不合格的零部件或者異形零件,也大大的提高了工作的效率。所以機械數(shù)控機床在車間中扮演了越來越重要的地位,提供了實際的優(yōu)勢和好處,而且也提高了工作效率,節(jié)約了資源。第三、安全穩(wěn)定 有非常強的功能性,而且安全性和穩(wěn)定性也得到了很好的保障。操作人員在進行操作的時候,減少了風險,不必擔心安全問題,而且機械數(shù)控機床的整體是非常高的,只要經(jīng)過平時的維護和保養(yǎng),就能夠提高機器和設(shè)備的使用壽命。所以這樣的機械數(shù)控機床的整體特別高。而且還可以讓一個人同時控制很多臺機器,大大降低了人工成本,提高了工作效率。
電主軸是近幾年在機械數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將車床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)。高速機械數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)取消了帶輪傳動和齒輪傳動。車床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動,從而把車床主傳動鏈的長度縮短為零,實現(xiàn)了車床的“零傳動”。這種主軸電動機與車床主軸“合二為一”的傳動結(jié)構(gòu)形式,使主軸部件從車床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對獨立出來,因此可做成“主軸單元”,俗稱“電主軸”。機械數(shù)控機床電主軸是在機械數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將車床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù),它與直線電機技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起,把高速加工推向一個新時代。電主軸是一套組件,它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。電動機的轉(zhuǎn)子直接作為車床的主軸,主軸單元的殼體就是電動機機座,并且配合其他零部件,實現(xiàn)電動機與車床主軸的一體化。目前,隨著電氣傳動技術(shù)(變頻調(diào)速技術(shù)、電動機矢量控制技術(shù)等)的迅速發(fā)展和日趨完善,高速機械數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡化,基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。車床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動,從而把車床主傳動鏈的長度縮短為零,實現(xiàn)了車床的“零傳動”。這種主軸電動機與車床主軸“合二為一”的傳動結(jié)構(gòu)形式,使主軸部件從車床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對獨立出來,因此可做成“主軸單元”,俗稱“電主軸”。由于當前電主軸主要采用的是交流高頻電動機,故也稱為“高頻主軸”。由于沒有中間傳動環(huán)節(jié),有時又稱它為“直接傳動主軸”。
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