集成高壓連接器需要考慮將多個不同電氣特性的高壓連接器集成在一個面板中，需要考慮預(yù)留足夠的爬電距離和電氣間隙，同時要保障結(jié)構(gòu)空間的利用率。應(yīng)用在電動汽車的系統(tǒng)不斷追求高體積利用率和能量轉(zhuǎn)換率。隨著各高壓零部件和子系統(tǒng)可靠性提升，高壓子系統(tǒng)集成和高壓零部件集成已大批量的應(yīng)用到各類車型，而子系統(tǒng)已越來越多從四合一、五合一往七合一、多合一集成化。高度的集成化同步提高了大系統(tǒng)的可靠性，降低整體成本。低壓控制系統(tǒng)集成在汽車“四化”（電動化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、共享化）發(fā)展趨勢下，傳統(tǒng)的分布式汽車電子電氣架構(gòu)由于其通訊架構(gòu)的復(fù)雜儲能電池集成設(shè)備-圍欄可以根據(jù)不同的安全等級進行防火處理。上海工業(yè)儲能電池集成設(shè)備-圍欄加工廠

隨著能源技術(shù)的不斷創(chuàng)、融合，市場推出更高集成度的七合一電驅(qū)動系統(tǒng)（如下圖 8），該系統(tǒng)直接集成了電機控制器、驅(qū)動電機、減速器、高低壓電源轉(zhuǎn)換器、車載充電機、高壓配電箱和電池管理系統(tǒng)等七大部件，實現(xiàn)了機械部件和功率部件的深度融合。為了更進一步提升集成度設(shè)計電驅(qū)動系統(tǒng)八合一（如下圖 9 所示）近期也發(fā)布于市，其融合了驅(qū)動電機、驅(qū)動電機控制器、減速器、高低壓直流轉(zhuǎn)換器（DCDC）、雙向車載充電器（OBC）、高壓配電箱（PDU）、電池管理器（BMS）、整車控制器（VCU）等八大部件為一體。系統(tǒng)整體功率密度提升近 20%，重量和體積降低達 15%，綜合效率可實現(xiàn)89%。上海工業(yè)儲能電池集成設(shè)備-圍欄加工廠圍欄可以根據(jù)需要進行涂漆或防腐處理，以增加其使用壽命。

無模組的CTP技術(shù)電池包“傳統(tǒng)三層結(jié)構(gòu)”向CTP不斷化，車企和電池廠商的配套關(guān)系也開始分化。有能力的車企向下整合開發(fā)CTB和CTC技術(shù)，能力較弱的車企向上整合，與電池廠家合作開發(fā)CTP相關(guān)技術(shù)的電池包。整車理念開發(fā)的集成技術(shù)CTB技術(shù)即消除了模組和電池包的概念，直接將電芯集成到汽車底盤當中，汽車底盤已經(jīng)完對電動化正向開發(fā)，單體直接集成底盤的方式可極大的提高空間利用率。而電芯集成底盤的技術(shù)涉及整車開發(fā)。因此，CTB和CTC技術(shù)一般由車企主導(dǎo)開發(fā)，車企分別為比亞迪和特斯拉。2022年5月20日，比亞迪舉行了CTB技術(shù)暨海豹預(yù)售發(fā)布會，CTB車身一體化技術(shù)及搭載CTB技術(shù)的e平臺3.0純電動車型—海豹。

商用車CTC技術(shù)（或稱MTC、MTV技術(shù)）商用車如客車、卡車等，一般為大電量（電量 200kWh~450kWh）設(shè)計，采用多個電池包通過串并聯(lián)得到所需電壓和電量，系統(tǒng)設(shè)計復(fù)雜，通過支架安裝，導(dǎo)致空間利用率低。以客車為例，現(xiàn)有電池安裝在車輛下部，如圖 5a，導(dǎo)致人員站立位置有臺階，人員上下車輛不便。一代電池安裝在車輛頂部，如圖 5b，電池采用模組到車輛的集成方式，與車輛一體化設(shè)計，體積利用率提升 40%，重量能量密度提升 10%，并可幫助整車減重150kg。綜上所述，CTP 技術(shù)已被廣泛應(yīng)用，通過 3 代技術(shù)的迭代創(chuàng)，在乘用車上續(xù)航已可突破 1000km。儲能電池集成設(shè)備-圍欄，就選上海歐宇鋁制品有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電！

能源汽車行業(yè)由“油改電平臺”向“純電動平臺”的轉(zhuǎn)變，動力電池作為純電動能源整車中量、成本的部件，對整車續(xù)航里程、碰撞安全性、行駛性影響更加凸顯。以動力電池為主的全電動平臺帶來了輕量化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化等諸多方面的改善，集成技術(shù)在其中的重要性愈加凸顯，本文從動力電池與整車在結(jié)構(gòu)、熱管理、高壓電氣系統(tǒng)、低壓控制系統(tǒng)集成方面，論述了一代動力電池與整車創(chuàng)集成的主要發(fā)展方向及挑戰(zhàn)。在能源行業(yè)蓬勃發(fā)展的初期，各家OEM 發(fā)布了大量“舊瓶裝酒”的油改電能源車型，因其產(chǎn)品延續(xù)著傳統(tǒng)油車的空間布局和造型設(shè)計，電池系統(tǒng)在整車的布局處處受限，產(chǎn)品力低下，用戶體驗不。上海歐宇鋁制品有限公司儲能電池集成設(shè)備-圍欄值得用戶放心。上海光伏儲能電池集成設(shè)備-圍欄拋光

圍欄可以根據(jù)需要進行加裝防塵設(shè)備，以防止灰塵對儲能電池設(shè)備造成損害。上海工業(yè)儲能電池集成設(shè)備-圍欄加工廠

該技術(shù)先將若干電芯串并聯(lián)成模組，再將模組裝配成電池包，將電池包安裝到汽車底盤。在這個階段，電池包集成技術(shù)的主要廠家是電芯和第三方電池包設(shè)計廠家。是車輛轉(zhuǎn)型油改電時期常見的電池集成技術(shù)，鑒于方方正正的電池箱和油車的安裝空間不匹配，造成了空間利用率低，終電芯集成為到車輛空間利用率40%。該結(jié)構(gòu)的好處是電芯被結(jié)構(gòu)件保護，電池包強度高，成組難度小，方便期維護。適用于電動汽車前期對電池性能了解欠缺和BMS管理技術(shù)成熟度不高的階段，隨著能源汽車的快速普及以及鋰離子電池性能開發(fā)，大模組化、去模組化、車身一體化技術(shù)成為主流趨勢。集成管理技術(shù)的進階（CTP）在認識到傳統(tǒng)集成技術(shù)利用率的缺點，眾多企業(yè)都著眼于相關(guān)化技術(shù)的投入，畢竟系統(tǒng)集成開發(fā)提升能量密度的方式立竿見影。上海工業(yè)儲能電池集成設(shè)備-圍欄加工廠