鋼性防護(hù)網(wǎng)常規(guī)規(guī)格介紹

　　鋼性被動防護(hù)網(wǎng)的系統(tǒng)常規(guī)高度一般為1.8M或2.5M，剛性防護(hù)網(wǎng)的立柱間距可適當(dāng)增大(如3m一4m)，當(dāng)落石尺寸小能量大時，上下鋼絲繩可能被滾石擠壓變形后穿過，因此增設(shè)間距保持板材，增設(shè)薄鋼板相對于減小型鋼立柱的間距而言，費用大幅降低，鋼絲繩間距保持鋼板設(shè)置雙絞六變形鋼絲網(wǎng)設(shè)置鋼絲格柵網(wǎng)一方面是為了攔截小粒徑落石，同時還可增加系統(tǒng)的整體性能.目前國內(nèi)常用的鋼絲格柵網(wǎng)有單絞及雙絞兩種編織方式，當(dāng)單根鋼絲破斷時，相比單絞方式，雙絞格柵網(wǎng)不容易發(fā)生連續(xù)破壞，因此新型剛性防護(hù)網(wǎng)采用雙絞六邊形鋼絲網(wǎng)，端柱設(shè)置斜支撐為防止端柱在受到拉力時沿著鋼絲繩的方向發(fā)生傾覆，端部鋼柱帶有斜撐.斜撐可采用角鋼或者槽鋼

　　鋼性被動防護(hù)網(wǎng)耐久性原則鋼柱、斜撐、鋼絲繩、連接件等采用熱浸鋅防腐. 由于鋼絲網(wǎng)的鋼絲直徑較小，銹蝕后更加容易喪失防護(hù)性能，為了加大其防腐年限，采用鍍鋅-5%鋁一混合稀土合金鍍層的方式(也稱為鍍高爾凡)，這種防腐方法的防腐年限比鍍鋅要高2一3倍.其結(jié)構(gòu)耐久性相對于一般鋼筋網(wǎng)片大幅提高. 彈簧型消能器由套筒、拉桿、螺桿及彈簧組成，拉桿與套筒的一個端面固定連接，拉桿通過繩卡與鋼絲繩連接，在套筒內(nèi)螺桿后端頭處放置彈簧，螺桿的另一端通過螺帽與端柱連接.消能裝置簡單有效，安裝方便，并可重復(fù)使用或者很方便地更換.套筒，螺桿拉桿，壓縮彈簧，彈簧型消能器。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1、一切構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長度答應(yīng)誤差為1mm。

2、構(gòu)件下料前有必要查看是不是平直，不然有必要矯直。

3、焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的種類，且應(yīng)有出廠合格證。

4、焊接時構(gòu)件有必要放置的方位確。

5、焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)結(jié)實，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫外表的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、殘余、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺點，焊接區(qū)不得有飛濺物。

6、焊接完成后，邊坡被動防護(hù)網(wǎng)工程，應(yīng)將焊渣敲凈。

7、構(gòu)件焊接拼裝完成后，應(yīng)恰當(dāng)用手持機具磨平緩拋光，使外觀平順光亮。

應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

1、尺度超出答應(yīng)誤差：對焊縫長寬、寬度、厚度缺乏，中心線偏移，彎折等誤差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對方位尺度，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。

2、焊縫裂紋：為避免裂紋發(fā)生，應(yīng)挑選適合的焊接技術(shù)參數(shù)和焊接程序，避不用大電流，不要俄然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm，焊接中不答應(yīng)搬動、敲擊焊件。

3、外表氣孔：焊接部位有必要沖洗潔凈，焊接過程中挑選恰當(dāng)?shù)暮附与娏?，下降焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出

GPS1和GPS2型主動防護(hù)系統(tǒng)應(yīng)在鋼絲繩網(wǎng)下鋪一層格柵，宜采用直徑為2.2mm，網(wǎng)孔為50*50mm的熱鍍鋅鐵絲編織的格柵網(wǎng)，格柵網(wǎng)塊邊界應(yīng)考慮不小于5cm的疊層，格柵網(wǎng)之間用1.2鐵絲捆綁，捆綁間距不得大于1m該系統(tǒng)在作用原理上類似于噴錨和土釘墻等面層護(hù)坡體系，但因其柔性特征能使系統(tǒng)將局部集中荷載向四周均勻傳遞以充分發(fā)揮整個系統(tǒng)的防護(hù)能力，即局部受載，整體作用，從使系統(tǒng)能承受較大的荷載并降低單根錨桿的錨固力要求。由于系統(tǒng)的開放性，地下水可以自由排泄可以穩(wěn)定邊坡，抑制邊坡遭受進(jìn)一步的風(fēng)化，保護(hù)坡面原有地貌形態(tài)和植物被生長條件，實現(xiàn)邊坡防護(hù)和環(huán)境保護(hù)目的。

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