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一整套詳細(xì)的沖壓自動(dòng)化拆垛體系主要包括2臺(tái)路軌便攜式送料小轎車(每一送料小轎車上配置4~8個(gè)主題活動(dòng)可調(diào)式磁力鏈接分張器一般為永磁鐵,輔機(jī)設(shè)備廠家,用以厚板的分離出來)、拆垛手(機(jī)器人或智能機(jī)器人)、傳輸設(shè)備(多見帶磁皮帶輸送機(jī))、厚板清洗設(shè)備(選擇項(xiàng))、厚板抹油機(jī)(選擇項(xiàng))、厚板對(duì)中臺(tái)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。
成為料小轎車裝車料垛(可包含拖盤)由換垛部位返回拆垛部位后,厚板由拆垛手從料垛撿取,根據(jù)傳輸設(shè)備越過清洗設(shè)備、抹油機(jī)送至達(dá)對(duì)中臺(tái)。厚板歷經(jīng)對(duì)中定位后,便可剛開始后序沖壓模具制造。
1.實(shí)用性原則
噴涂設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式及設(shè)計(jì)參數(shù)主要包括:性能、規(guī)格、操作及輸送形式等,應(yīng)具有明確合理的功能,輔機(jī)設(shè)備公司,既要能滿足噴涂工藝生產(chǎn)要求和產(chǎn)品質(zhì)量要求,輔機(jī)設(shè)備生產(chǎn)商,盡量減少涂層作業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率,也要與產(chǎn)品及噴涂工件、產(chǎn)量、采用的涂料及涂裝工藝方法相適應(yīng)。
2.創(chuàng)造性原則
噴涂設(shè)備的設(shè)計(jì)都包含繼承和的成分,在繼承時(shí)應(yīng)特別注意現(xiàn)有的設(shè)備設(shè)計(jì),不一定就是方案,選擇地吸收已有設(shè)計(jì)中的合理部分,幾種經(jīng)理去解決設(shè)備及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式中不足或不夠合理的問題,做到繼承基礎(chǔ)上的,才能在設(shè)備設(shè)計(jì)上或系統(tǒng)設(shè)計(jì)上有質(zhì)的飛躍。
噴粉生產(chǎn)線燃燒系統(tǒng)采用天燃?xì)饧訜岱绞剑訜嵘郎貢r(shí)間≦30min,要求烘道溫度分布均勻,具有溫度控制系統(tǒng)、超溫保護(hù)散熱系統(tǒng)、燃?xì)夥辣?、安全?bào)警系統(tǒng)。
自動(dòng)噴粉生產(chǎn)線采用水平面輸送布置,上下料區(qū)預(yù)留周轉(zhuǎn)區(qū)。根據(jù)工件的生產(chǎn)需求配對(duì)生產(chǎn)線工藝速度1.5—6.0m/min,生產(chǎn)線可調(diào)速度0.5-6.0m/min,變頻調(diào)速控制。懸掛輸送機(jī)運(yùn)行需平穩(wěn),輔機(jī)設(shè)備,無爬行或卡死現(xiàn)象,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)須設(shè)置過載自動(dòng)保護(hù)裝置、重錘張緊裝置、鏈條軌道自動(dòng)加油裝置,張緊裝置上設(shè)有位移極限保護(hù)開關(guān),全線各關(guān)鍵部位均設(shè)有懸鏈急停開關(guān),驅(qū)動(dòng)設(shè)有機(jī)械、電氣雙重安全保護(hù),線體應(yīng)設(shè)接油接灰及自動(dòng)清潔接灰盤功能等,雙驅(qū)動(dòng)同步自動(dòng)找補(bǔ)誤差智能識(shí)別功能。
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