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現(xiàn)如今,橢圓封頭的應(yīng)用范圍還是比較廣泛的,那么你知道該產(chǎn)品是如何制作的嗎?所謂的橢圓封頭,其實指的是由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的一種封頭。下面我們來學(xué)習(xí)下制作的過程,這樣可以保證大家更深入的了解該產(chǎn)品。下面一起來看具體內(nèi)容。 通常情況下,在制作標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的時候,我們是按照一定的比例進(jìn)行的,這個比例是2:1,指的是旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長、短軸之比為2:1。也就是說,在制作的過程中,我們必須要按照這樣一個比例來進(jìn)行。那么,在下料的時候是如何操作的呢? 我們可以采用兩種不同的方法來完成橢圓封頭的下料作業(yè)。下面先來看一下種方法,其的主要步驟為:1、先按照要求分別畫出主視圖和俯視圖;2、將俯視圖圓弧等分成若干份,并且將等分點與圓心連線;3、在主視圖上平行于封頭底邊分若干等份交與圓弧上,得交點a、b;4、由交點向俯視圖逐點垂直引線在俯視圖x軸上依次得交點a1、a2;5、在俯視圖上,以o為圓心,以a1、a2為半徑分別畫兩個弧,這時候在等分線上會得到交點q和w。 第二種方法可以不用畫圖,直接利用計算方法來算出。具體來講的話,是將封頭中徑乘以1.18,然后加上兩個直邊高,這樣就算出了下料的圓的直徑。然后根據(jù)厚度情況再加50mm左右,得出橢圓封頭的下料基準(zhǔn)尺寸。
橢圓封頭又被稱為橢圓形的封頭,以形狀命名的。該產(chǎn)品的適用范圍非常的廣泛,一般應(yīng)用于,建筑工程,機(jī)械設(shè)備,食品加工等等。
橢圓封頭屬于消耗品,正確護(hù)理方法可以延長其使用壽命。
1、在使用的過程中,河南大型橢圓封頭,要嚴(yán)格的按照相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行操作。
2、該產(chǎn)品不宜存在在露天,潮濕的環(huán)境,應(yīng)當(dāng)存放在陰涼通風(fēng)處。
3、在使用或搬運(yùn)的過程中,避免橢圓封頭表面的劃傷。
4、在焊接的過程中,要符合結(jié)構(gòu)的設(shè)計原理,不要強(qiáng)制焊接。
學(xué)會正確的保養(yǎng)橢圓封頭,可以更大程度讓其發(fā)揮的作用。
薄壁橢圓封頭的沖壓成形過程屬于復(fù)雜曲面零件的深拉伸成形加工范疇,其成型機(jī)理較為復(fù)雜,在成形過程中,不僅法蘭部分的毛坯是變形區(qū),而且毛坯中部也是變形區(qū),尤其中部處于懸空狀態(tài)的毛坯,由于不受模具的直接作用,其變形狀態(tài)和趨勢只能通過其他途徑來控制,屬于薄壁橢圓封頭成形中的難點。 因而可以認(rèn)為,能否有效控制懸空部分毛坯正確成形是橢圓封頭產(chǎn)品整個工藝的關(guān)鍵。事實上,薄壁封頭的拉深是金屬平板被拉深成封頭形狀的過程,在成形過程中,中部毛坯徑向始終處于拉應(yīng)力的作用下,而維向應(yīng)力在凸模頂點附件為拉應(yīng)力狀態(tài),大型橢圓封頭廠家定做,其大小隨半徑的加大而減小,在超過一定半徑后變?yōu)閴簯?yīng)力。 在進(jìn)行沖壓的過程中,針對于薄壁橢圓封頭的沖壓技術(shù)應(yīng)把握這樣幾個要點:1、凹模圓角半徑的確定,圓角R的大小要適當(dāng);2、模具間隙的確定,一般來說,間隙過小會增大沖壓時摩擦阻力、降低材料的流動性,大型橢圓封頭價格,降低工件表面質(zhì)量、使工件拉伸后變得更薄,甚至產(chǎn)生龜裂形成裂紋源,導(dǎo)致封頭表面拉裂,降低模具使用壽命;間隙過大沖壓時摩擦阻力會減小、材料的流動性增大,引起皺褶和鼓包現(xiàn)象,大型橢圓封頭定做,因此模具間隙大小要適當(dāng)。 第三是要合理確定拉深次數(shù),拉深次數(shù)和拉深量是橢圓封頭沖壓工藝編制中的關(guān)鍵點之一,直接關(guān)系到拉深件的質(zhì)量和拉深工作的經(jīng)濟(jì)性。拉深次數(shù)決定于每次拉深時允許的極限變形程度,拉伸系數(shù)是衡量拉深變形程度的一個重要的工藝參數(shù)。 后還要選定沖壓板料尺寸。如果尺寸不合理,將會直接影響橢圓封頭產(chǎn)品的成型質(zhì)量,其中沖壓板料毛坯尺寸過大將導(dǎo)致封頭沖壓過程中主缸壓力增大,封頭直線段部位減薄嚴(yán)重,甚至產(chǎn)生龜裂成為裂紋源,誘發(fā)裂紋的產(chǎn)生。
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