穩(wěn)定土拌和站作業(yè)中注意事項：

??1、啟動拌和站攪拌系統(tǒng)后，應先空運轉(zhuǎn)，仔細檢查機械運轉(zhuǎn)狀況。攪拌軸運轉(zhuǎn)方向正確，待確認攪拌系統(tǒng)正確后，方可進行生產(chǎn);

??2、嚴密監(jiān)視皮帶機、供料系統(tǒng)，防止超量或有大石料和其他異物進入料倉;

??3、密切監(jiān)視各儀表數(shù)據(jù)是否正常，發(fā)生異響，異味時應立即停機檢查處理。作業(yè)過程中嚴禁打開各部位安全罩和攪拌機蓋進行檢查處理。作業(yè)過程中嚴禁打開各部位安全罩和攪拌機蓋進行檢查潤滑工作;

??4、攪拌機發(fā)生故障停機時，必須查明原因，二手水穩(wěn)拌合站供應商，排除故障后方可再次生產(chǎn)。臨時停機應采取措施，及時清理機內(nèi)混合料，防止在機內(nèi)凝固;

??5、穩(wěn)定土拌和站夜間作業(yè)時應有足夠的照明;

??6、與操作無關(guān)人員不得進入控制室，室內(nèi)應清潔整潔;

??7、對設(shè)備進行檢修和潤滑時，必須切斷電源，明顯部位應掛有“禁止合閘”標志并設(shè)人監(jiān)護，高空作業(yè)應佩帶安全帶。

穩(wěn)定土拌合站的優(yōu)勢：

??1、 振動攪拌不抱軸，安全隱患少。每天出料結(jié)束后只需用少量水簡單沖洗即可，免除混凝土抱軸清理費用，工作人員無需頻繁進入攪拌主機內(nèi) 清理抱軸，從而降低重大安全事故風險。

??2、 同配比提高強度8%以上 在砼配比不變的情況下，可以使其平均強度提升8%以上。

??3、縮短攪拌時間20% 傳統(tǒng)攪拌下攪拌時間一般在50s左右，而振動攪拌下攪拌時間在35-40s左右，產(chǎn)出效率大幅度提升。

??4、節(jié)約水泥用量5%以上 科學優(yōu)化水泥混凝土配比，可以節(jié)約水泥至少5%，同時節(jié)約添加劑用量，有利于保證混凝土中后期服役質(zhì)量。

穩(wěn)定土拌合站的主要構(gòu)成：

??1.主機底盤:呈懸臂狀的攪拌主機底盤，底盤內(nèi)包含有拖掛卡車牽引銷、停放支腿;底盤上安放攪拌機、水泥和水外加劑的計量稱;周邊附設(shè)巡檢走臺、欄桿等。

??2、控制室:控制室在主機底盤底部，內(nèi)裝攪拌站全自動控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與固定式攪拌站相同，工作狀態(tài)時控制室作為整站的前支撐點，轉(zhuǎn)場運輸時控制室收起收藏于支架內(nèi)空內(nèi);其所有控制線路無需拆卸。

??3、骨料配料計量:此系統(tǒng)位于整站的后端，上部為骨料(砂、石)儲料斗，儲料斗可分為2或4格，并設(shè)加高板以加大儲料容量，氣動依次開門操作，骨料計量為多種物料累計計量方式。底部配有行走后橋和工作時的框架支腿。

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