風(fēng)管施工工法

1.利用焊接工藝流程進(jìn)行焊接質(zhì)量控制，針對(duì)人防通風(fēng)管道技術(shù)質(zhì)量特點(diǎn)，為提高圓形風(fēng)管焊接質(zhì)量而制定的工藝流程圖。從焊接固定平臺(tái)建立到工藝評(píng)定再到焊接焊縫檢測(cè)，一道工序接一道工序，層層把關(guān)，使得工藝質(zhì)量得到更好好的控制。

2.采用平焊專門(mén)施焊固定平臺(tái)，該平臺(tái)適用于薄鋼板卷圓后長(zhǎng)縫平焊。薄鋼板圓形風(fēng)管直管段的焊接通過(guò)采用平焊施焊平臺(tái)后，利用角鋼法蘭和內(nèi)支撐的雙重固定，使焊后的風(fēng)管圓形度得到很好的保證。并且通過(guò)伸縮平臺(tái)架上的四只螺栓調(diào)整直徑尺寸來(lái)適用各種規(guī)格尺寸的薄鋼板圓形風(fēng)管焊接。

灶臺(tái)高度按0.8 m計(jì)算，管道施工廠家，煙罩下沿高度一般按1.9 m計(jì)算。進(jìn)風(fēng)速度按0.5 m/s左右選取。大量實(shí)踐證明，集煙罩的進(jìn)風(fēng)面每米長(zhǎng)按風(fēng)量2000 m3/h左右，具有較理想的通風(fēng)效果。煙罩應(yīng)盡可能靠墻布置，管道施工哪里找，以減小進(jìn)風(fēng)面積，避免風(fēng)量過(guò)大。

廚房排風(fēng)應(yīng)避免大量的空調(diào)空間內(nèi)的空氣被抽排，無(wú)論是自然補(bǔ)風(fēng)還是機(jī)械補(bǔ)風(fēng)都要考慮新風(fēng)通過(guò)的路徑，避免死區(qū)，以利于室內(nèi)污染空氣的抽排。機(jī)械補(bǔ)風(fēng)要通過(guò)風(fēng)管和送風(fēng)口進(jìn)行，管路系統(tǒng)不可復(fù)雜，同時(shí)避免局部風(fēng)速過(guò)大。新風(fēng)補(bǔ)充量以排風(fēng)量的70%-80%為宜。

廚房排煙系統(tǒng)工程要點(diǎn)

排煙管道的設(shè)計(jì)和安裝不合理，往往會(huì)造成廚房排煙不通暢，直接影響油煙凈化器的使用。其主要原因有以下幾種：

1、主排煙管道通風(fēng)面積不夠，氣體流速過(guò)大。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，排煙主管道內(nèi)風(fēng)速不能超過(guò)15m/s。否則在運(yùn)行一個(gè)時(shí)期以后（如一年以后）很容易造成排煙系統(tǒng)不通暢。在油煙凈化器的運(yùn)行實(shí)踐中，管道施工了解，大部分案例都是因排煙管道通風(fēng)面積不足引起的不通暢，管道施工，管道內(nèi)氣體的流速都在15m/s以上。

2、排煙管道由于要穿過(guò)建筑梁而使管道通風(fēng)截面積變小，截面上阻力增加，造成氣流不通暢。

3、排煙管道在穿過(guò)建筑梁或躲避其它設(shè)備管道時(shí)，排煙管道中的一段會(huì)低于整體排煙管道平面。在使用一段時(shí)間后，由于油水混合物會(huì)積聚在較低的那段排煙管道中，直接影響排煙通暢。

4、不同樓層的廚房油煙通過(guò)同一主管道排出，離出口近的樓層廚房排煙效果較好，而較低樓層的廚房排煙不通暢。

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