截止1998年，全世界的無紡布消費量已達到240萬噸。在1970年時，其消費量只為40萬噸，而到2007年，其消費量有望達到400萬噸。無紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，中國的產(chǎn)量只占全世界的3.5%，其消耗量卻為全世界的17.5%，2018年，中國無紡布產(chǎn)量593.22萬噸，占全球總量37.91%，全球產(chǎn)能一。人造纖維仍支配著無紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無紡布產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為丙烯酸纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。無紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長。獨特工藝處理，減少靜電產(chǎn)生，使用更順滑。禪城區(qū)非溶性熱風(fēng)無紡布生廠廠家

熱風(fēng)布是熱風(fēng)無紡布，隸屬于熱風(fēng)粘合（熱軋、熱風(fēng)）無紡布中的一種，熱風(fēng)無紡是在纖維梳理成后，利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)，使之受熱而得以粘合生成的無紡布。熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式。采用的加熱方式不同，制的的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異，一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強等特點，但強度偏低，易于變形，熱風(fēng)粘合生產(chǎn)中大多要再纖網(wǎng)中混入一定比例的低熔點粘結(jié)纖維或采用雙組分纖維，或是撒粉裝置在纖網(wǎng)進入烘房前施加一定量的粘合粉末。禪城區(qū)柔感熱風(fēng)無紡布廠家創(chuàng)潔無紡布輕巧便攜，方便您隨時隨地使用。

無紡布由包括化學(xué)纖維和植物纖維等在以水或空氣作為懸浮介質(zhì)的條件下在濕法或干法抄紙機上制成，雖為布而不經(jīng)紡織故稱其為無紡布。無紡布是新一代環(huán)保材料，有強力好、透氣防水、環(huán)保、柔韌、無毒無味，且價格便宜等優(yōu)點。它是新一代環(huán)保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無毒無刺激性、色彩豐富等特點。該材料若置于室外經(jīng)自然分解，其壽命只有90天，置于室內(nèi)在8年內(nèi)分解，燃燒時無毒、無害、從而不污染環(huán)境，故環(huán)保由此而來。

熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式，采用的加熱方式不同，制造的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異。一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強等特點，但強度偏低，易于變形。熱風(fēng)粘合生產(chǎn)中大多要再纖網(wǎng)中混入一定比例的低熔點粘結(jié)纖維或采用雙組分纖維，或是撒粉裝置在纖網(wǎng)進入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔點較纖維熔點低，受熱后很快熔融，使纖維之間產(chǎn)生粘合。熱風(fēng)粘合的加熱溫度一般要低于主體纖維的熔點。因此，在纖維的選擇上，要考慮主體纖維和粘結(jié)纖維熱性能的匹配，盡可能讓粘結(jié)纖維的熔點與主體纖維熔點間的差距大些，以盡可能降低主體纖維熱收縮率，保持纖維原有的性能。粘結(jié)纖維的強度較正常纖維低，因此，加入的量不宜過大，一般控制在15%~50%。雙組分纖維由于其熱收縮率小，因此十分適合單獨使用或作為粘結(jié)纖維用于熱風(fēng)粘合非織造布的生產(chǎn)，形成有良好效果的點粘結(jié)結(jié)構(gòu)，此法生產(chǎn)的產(chǎn)品強力較高，手感也柔軟。創(chuàng)潔無紡布，經(jīng)過特殊工藝處理，具有出色的防水性能。

無紡布在生產(chǎn)時沒有其他附著加工技術(shù)，為了產(chǎn)品所需材料的多樣性和特殊功能，會對無紡布原材料做特殊工藝處理。根據(jù)加工模式的不同產(chǎn)生了不同的技術(shù)，然后產(chǎn)生的效果也不同。覆膜和淋膜是無紡布比較常見的加工工藝，其目的是使無紡布具有防水效果。覆膜無紡布是在無紡布毛胚表面涂上乳液膠粘劑，然后經(jīng)過干燥、高溫處理、冷卻等工藝，將涂有膠粘劑的無紡布胚體和聚乙烯薄膜復(fù)合在一起，從而加強其防水、防污染性能和抗拉強度的復(fù)合材料。淋膜無紡布是用專業(yè)的機器把塑料米加熱成液體，再經(jīng)過機器把這些塑料液體澆在無紡布的一面或者雙面，機器的一邊有烘干系統(tǒng)，能夠把這一層澆好的塑料液體迅速烘干冷卻，生產(chǎn)出淋膜無紡布。其起到增強、加粗、防潮、防水、防氧化等作用。無紡布覆膜和淋膜的區(qū)別在于生產(chǎn)技術(shù)和原材料的不同，生產(chǎn)的成品外觀和作用基本原理相同?？煽勘Ｕ希簞?chuàng)潔無紡布經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測和控制，確保產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。高明區(qū)非溶性熱風(fēng)無紡布價格

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無紡布的主要生產(chǎn)工藝包括以下幾種：1.熔噴法（Meltblown） - 【熔融噴吹法】：熔噴法是一種將熱塑性纖維材料熔化后，通過高速氣流噴出形成細絲，再在冷卻過程中相互粘合形成無紡布的方法。- 工藝流程：聚合物喂入→熔融擠出→纖維形成→纖維冷卻→成網(wǎng)→加固成布。- 特點：纖維細密，過濾性能好。- 應(yīng)用：高效過濾材料，如口罩、醫(yī)療過濾材料。2.紡粘法（Spunbond）-【熔融噴吹法】：紡粘法是將熱塑性纖維材料熔化后，通過高速拉伸形成連續(xù)的纖維，然后在空氣中冷卻、粘合，形成無紡布。-工藝流程：聚合物擠出→拉伸形成長絲→鋪設(shè)成網(wǎng)→粘合（自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機械加固）。如果用圓輥加壓則經(jīng)常會看到受壓后的布面出現(xiàn)規(guī)則的熱壓點（麻點）。-特點：力學(xué)性能好，透氣性佳。-應(yīng)用：醫(yī)療用品、一次性服裝、家庭用品等。同尺度下紡粘法（左）和熔噴法生產(chǎn)的無紡布在微觀結(jié)構(gòu)上有明顯差異，紡粘法中纖維和纖維間隙都比熔噴法產(chǎn)生的纖維和纖維間隙大，這也是為什么口罩內(nèi)的無紡布選用纖維間隙更小的熔噴無紡布的原因。禪城區(qū)非溶性熱風(fēng)無紡布生廠廠家