0模組吸干機的更換流程

0模組吸干機：采用N 1形式的吸附桶進行設(shè)計，內(nèi)部采用平均分流技術(shù)，讓氣流能夠平均的進入到吸附模塊中吸附，使吸附劑的使用率高達98%以上，解決了氣流分配不均勻等現(xiàn)象；且設(shè)備采用左進右出“Z”型氣流路線設(shè)計，再一次提高了吸附效率。同時采用上下對流設(shè)計，銅陵模組吸干機，大大減小了設(shè)備的壓降。吸附劑更換流程：斷電斷氣，模組吸干機價格，保證設(shè)備內(nèi)無氣壓；用工具將模組吸干機的上匯流腔拆卸下來；然后用的吸料機將已經(jīng)失效的吸附劑抽到外面，用袋子裝好，模組吸干機定制，防止灑落在地面；確認腔體內(nèi)部吸附劑清理干凈，然后將準(zhǔn)備好的吸附劑通過暴風(fēng)雪漏斗填裝，底部先填裝直徑3-5mm氧化鋁，然后再填裝4A分子篩，兩種填料填裝比例2:8。（注意填裝順序不能顛倒）

液態(tài)水進入干燥機調(diào)試步驟

6、確認干燥機每臺單獨安裝的過濾器，且檢查安裝是否正確。7、每臺過濾器應(yīng)該有單獨的排污管，用管接頭固定在過濾器下面。所有排污管排除的冷凝水，排入排污總管，然后排入合適的地方。8、檢查進口旁路閥是否關(guān)閉，出口旁路閥是否打開。9、安裝干燥機的現(xiàn)場應(yīng)該通風(fēng)良好，使產(chǎn)生的熱量容易排除機房外，環(huán)境周圍應(yīng)該整潔，干凈，環(huán)境溫度不得超過干燥機的極限溫度。調(diào)試步驟：1、接通外部電源開關(guān)；2、確認干燥機進、排氣切斷閥關(guān)閉；3、確認集氣下端蓋內(nèi)可能存在的冷凝水全部排放干凈，如果發(fā)現(xiàn)液態(tài)水進入干燥機，應(yīng)查控制系統(tǒng)是否受影響，并出具報告；0

10、檢查A.B塔壓力表讀數(shù)是否正常，模組吸干機采購，待機狀態(tài)下兩給壓力表讀數(shù)是一樣的。11、開機前檢查是否安裝，是否擰緊。12、管道中殘存的空氣有否放掉以上檢查無誤后，方可啟動關(guān)機順序：先關(guān)閉空壓機及進口閥門，然后再關(guān)閉模組吸附式干燥機。易損件更換流程：進排氣模塊常見故障：1、PU密封閥片損壞和脫落2、內(nèi)六角螺絲掉落。導(dǎo)致情況：設(shè)備長排氣，壓力表沒壓力解決：更換PU密封閥片（建議超過12000小時不管PU密封閥片好壞都需更換）

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