化學(xué)鎳電鍍加工工藝小特點化學(xué)鎳電鍍加工是為了提高工件外表的耐蝕性和耐磨性。一般工件在未加工時與空氣觸摸，容易在空氣中與氧氣和水發(fā)作氧化反響。只需在工件外表堆積一個固態(tài)的金屬離子。這能夠增加涂層厚度取決于時刻和密度的金屬離子在水溶液中。有了這樣一層鎳層的保護，工件在耐腐蝕和耐磨的一起，還能增加工件的使用壽命。

化學(xué)鎳電鍍和電鍍鎳的主要區(qū)別1.化學(xué)鎳電鍍層表面是極為均勻的，只要鍍液可以浸泡得到鎳層表面，電鍍過程中溶質(zhì)交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果。

2.電鍍無法對一些形狀復(fù)雜的產(chǎn)品素材進行全表面施鍍，化學(xué)鎳水，但化學(xué)鍍可以對任何形狀工件施鍍。

3.高磷的化學(xué)鎳電鍍層為非晶態(tài)，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。

4.電鍍因為有外加的電流，化學(xué)鎳，所以鍍速要比化學(xué)鍍快得多，化學(xué)鎳電鍍，同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)鍍提前完成。

5.化學(xué)鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層

6.化學(xué)鍍由于大部分使用食品級的添加劑，不使用諸如化物等有害物質(zhì)，所以化學(xué)鍍比電鍍要環(huán)保一些。

7.化學(xué)鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現(xiàn)很多色彩。

化學(xué)鍍鎳鍍層特點

磷含量：6-9%(wt)；                       電阻率：60-75μΩ·cm；

密度：7.6-7.9g/cm3；                       熔點：860-880℃；

硬度：鍍態(tài):Hv 500-550(45-48RCH)；

結(jié)合力：有鋼上400MPa遠高于電鍍；

熱處理后:Hv1000；                 內(nèi)應(yīng)力：鋼上內(nèi)應(yīng)力低于7MPa

化學(xué)鍍鎳鍍液組成及操作條件

原料及操作 單位 范圍

NICHEM 2010A %（v/v） 50

NICHEM 2010B %（v/v） 150

pH   4.6-4.8

溫度 ℃ 85-90（87）

裝載量 dm2/L 0.5-2.5（1.5）

時間 視厚度而定 視厚度而定

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