攪拌機(jī)是加氣混凝土生產(chǎn)過程中非常重要的設(shè)備之一，攪拌機(jī)必須使各種物料在短時(shí)間內(nèi)攪拌均勻，并能進(jìn)行加熱以調(diào)節(jié)溫度，還要求在更短的時(shí)間（1min以內(nèi)）內(nèi)，將lv粉懸浮液等迅速分散到料漿中，zui后進(jìn)行澆注，要求完成以上工作的時(shí)間在4min以內(nèi)，將對加氣混凝土制品的抗壓強(qiáng)度能提高8%-19%，這就說明攪拌機(jī)工藝的好壞能決定整個加氣混凝土成品的質(zhì)量。攪拌機(jī)的質(zhì)量和運(yùn)轉(zhuǎn)情況將影響到原料攪拌的均勻程度，原材料只有攪拌得越均勻，后面的澆注、稠化和發(fā)氣環(huán)節(jié)才能穩(wěn)定，才能生產(chǎn)出合格的加氣混凝土砌塊，所以要定期對攪拌機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng).

     粉煤灰節(jié)能加氣磚是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，中國現(xiàn)已開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品，并廣泛使用，這是一種優(yōu)良的新型建筑材料，并且具有環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧希滦图託獯u，不同條件來量身定造，原材料可選擇河砂、粉煤 灰、礦砂等多種，因地制宜，并且可以廢物利用，有利環(huán)保，真正的變廢為寶，而粉煤灰節(jié)能加氣磚的蒸壓養(yǎng)護(hù)決定了粉煤灰節(jié)能加氣磚zui終是否用于足夠的強(qiáng)度的關(guān)鍵步驟，對粉煤灰節(jié)能加氣磚的成型 至關(guān)重要。

     目前大多數(shù)的加氣混凝土生產(chǎn)線中的蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備，都具有穩(wěn)定性高，壓力穩(wěn)定，便于操作等優(yōu)點(diǎn)，然而對于大多數(shù)的蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備而言，一方面，加氣磚，在工作時(shí)為間歇性蒸壓養(yǎng)護(hù)，不具有連續(xù)蒸壓的 能力，降低生產(chǎn)效率，另一方面，在送進(jìn)或送出粉煤灰節(jié)能加氣磚時(shí)，都會有大量的蒸汽泄露，造成 熱能浪費(fèi)，不利于節(jié)約能源，再一方面，在蒸壓養(yǎng)護(hù)時(shí)會有大量的的蒸汽凝結(jié)成水，加氣磚設(shè)備價(jià)格，使得底部的粉煤灰節(jié)能加氣磚遭受凝結(jié)水的浸泡，影響粉煤灰節(jié)能加氣磚的成型強(qiáng)度。

     所以，市場上的加氣磚生產(chǎn)線設(shè)備可以根據(jù)市場需求，設(shè)計(jì)一種建筑用粉煤灰節(jié)能加氣磚的蒸壓裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，使用時(shí)較為方便，適合建筑用節(jié)能加氣磚的蒸壓使用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案：一種加氣塊水泥配方，加氣塊由以下材料構(gòu)成：漿料原料、石灰原料、水泥、加氣塊用石膏、發(fā)氣劑和穩(wěn)泡劑。

加氣塊生產(chǎn)線所用的材料中的重量份為：漿料原料6-20、石灰原料8-17、水泥35-55、加氣塊用石膏10-21、發(fā)氣劑1.5-4.5和穩(wěn)泡劑2.5-5.5。

加氣塊的用的漿料原料由砂料、粉煤灰和水共同混合攪拌制成，且粉煤灰脫水后的粉煤灰料漿濃度不低于60％。

加氣塊的用的砂料為河砂或尾礦砂中的一種，并且漿料原料中的材料重量份為：沙料58-60、粉煤灰15-20、水8-22。

加氣塊的用的石灰原料為球磨機(jī)研磨后的粉狀石灰，加氣磚設(shè)備改造，且石灰原料中有效氧化鈣含量大于70％。

加氣塊的用的水泥為52.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

加氣塊的用的加氣塊用石膏為脫硫石膏，且加氣塊用石膏為經(jīng)由用顎式破碎機(jī)粉碎后的粉狀材料。

加氣塊的用的發(fā)氣劑為lv粉膏或lv粉，lv粉發(fā)氣劑在使用之前以脫脂劑進(jìn)行脫脂。

加氣塊的用的脫脂劑為二丁奈酸鈉，lv粉膏發(fā)氣劑為懸浮液狀態(tài)，并且懸浮液為將一模用量的lv粉膏與500s普通洗衣粉溶入6～8l，50℃左右的溫水?dāng)嚢瓒谩?br />

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