現(xiàn)階段SMT行業(yè)物料倉儲(chǔ)：1、用工成本高、勞資風(fēng)險(xiǎn)大、孕產(chǎn)病休多。2、找料難、易出錯(cuò)、強(qiáng)度大、執(zhí)行效率低。3、老的呆滯料未消化，新的呆滯料又產(chǎn)生。4、招工難、培訓(xùn)煩、防丟失、管理成本高。5、盤存作業(yè)麻煩，需占用大量的人力與時(shí)間。SMT智能倉儲(chǔ)：1、單位存儲(chǔ)量大，且用工少，作業(yè)效率好。2、減少人工干預(yù)，防竊防損，自動(dòng)配送料。3、”先出”，雙重驗(yàn)證，防呆防錯(cuò)。4、線邊拉式配送，盤存自動(dòng)化且實(shí)時(shí)提高的效1率5.、SFIS集成，JIT生產(chǎn)，利用空間，SMT多功能料倉訂購，省成本。

線邊倉管控系統(tǒng)及方法

名稱:線邊倉管控系統(tǒng)及方法

技術(shù)領(lǐng)域:

本發(fā)明是關(guān)于一種庫存管控系統(tǒng)及方法，尤為一種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)庫存管理系統(tǒng)及方法。景技術(shù):現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，為保證企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)地位，如何有效降低生產(chǎn)成本越來越為企業(yè)所關(guān)注。目前少量多樣的生產(chǎn)模式因其物料多，SMT多功能料倉廠家，生產(chǎn)數(shù)量少 ，交貨日期短，致使產(chǎn)線的物料經(jīng)常無故被挪用，有些工單的發(fā)料套數(shù)很大，而有些工單卻沒發(fā)料，但卻可以有成品入庫，使發(fā)料不能真實(shí)的反映工單用料的實(shí)際情況，也影響到成本的結(jié)算，使每張I單的領(lǐng)退料不能反映I單的真實(shí)成本。并由此造成大量的庫存積壓，從而降低企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率，還會(huì)給企業(yè)帶來嚴(yán)重的浪費(fèi)。為了對(duì)物料之領(lǐng)退料進(jìn)行有效的管控。有些企業(yè)開始在產(chǎn)線旁邊增設(shè)邊倉，產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)直接從線邊倉領(lǐng)料進(jìn)行生產(chǎn)，但是目前都是由人工來維護(hù)從倉庫發(fā)出料的數(shù)量及線邊倉增加的數(shù)量。

這里介紹兩種基于智能貨架的線邊倉的備料方式:

一種為傳統(tǒng)的使用料車進(jìn)行備料，按照亮燈指引取料后，放入料車內(nèi)，再將料車推到產(chǎn)

線，將料盤裝到貼片機(jī)Feeder.上，SMT多功能料倉，這種方式的備料雖然因?yàn)橐肓藷糁敢?，揀貨效率?/p>

以提升，但因?yàn)樾枰宪嚨紽eeder需要再次分揀和比對(duì)，還是存在流程和時(shí)間上的浪費(fèi)。

二種直接備料到Feeder上，SMT多功能料倉生產(chǎn)廠家，該方式需要兩套Feeder ，將Feeder車推到線邊倉，根據(jù)備料

系統(tǒng)導(dǎo)入的料站表，按照料站表順序依次進(jìn)行亮燈提示，安裝完-盤后 ，亮下一個(gè)料站的

物料，結(jié)合上料比對(duì)系統(tǒng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了備料和上料防錯(cuò)的功能，且優(yōu)化備料流程，效率等到

進(jìn)一步的提升。

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