熱風(fēng)無(wú)紡布我們都比較熟悉，但是雖然我們很熟悉的熱風(fēng)無(wú)紡布，你是否知道它的生產(chǎn)流程呢？一.熱風(fēng)生產(chǎn)線：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工藝流程：一步法：開(kāi)包混合開(kāi)松→振動(dòng)定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)烘箱→自動(dòng)成卷→分切二步法：開(kāi)松混棉→給棉機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→主梳理機(jī)→熱風(fēng)烘箱→成卷機(jī)→分切機(jī)；二、熱軋生產(chǎn)線：速度為20-60米/分，門(mén)幅、，工藝流程：混開(kāi)棉機(jī)→開(kāi)松機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→熱軋機(jī)→成卷機(jī)，定重16-35克/米2，雜亂度1：4-1：10；三、針刺棉生產(chǎn)線：針刺頻率1200次/分，針刺密度6000枚/米，速度1-10米/分；四、門(mén)幅：噴膠棉生產(chǎn)線，工藝流程：開(kāi)機(jī)→給棉機(jī)→梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→噴膠烘燥機(jī)→切邊卷繞機(jī)，年產(chǎn)量600-1000噸；五、電腦切斷套裝被褥生產(chǎn)線，年產(chǎn)量為75萬(wàn)條，工藝流程：開(kāi)松機(jī)→給棉機(jī)→高速梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→電腦切斷機(jī)→裝套機(jī)→行縫機(jī)；六、化學(xué)粘合法薄型無(wú)紡布生產(chǎn)線，定量12克/米2-60克/米2，年產(chǎn)量為300萬(wàn)平方米-500萬(wàn)平方米，速度20克為標(biāo)準(zhǔn)10米/分。工藝流程：混開(kāi)棉→數(shù)控給棉機(jī)→雙道夫予梳理→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→浸漬機(jī)→烘燥機(jī)→卷繞機(jī)七、廢紡生產(chǎn)線。獨(dú)特的纖維結(jié)構(gòu)，有效鎖住塵埃，清潔更高效。高明區(qū)植物精華熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格

熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式，采用的加熱方式不同，制造的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異。一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn)，但強(qiáng)度偏低，易于變形。熱風(fēng)粘合生產(chǎn)中大多要再纖網(wǎng)中混入一定比例的低熔點(diǎn)粘結(jié)纖維或采用雙組分纖維，或是撒粉裝置在纖網(wǎng)進(jìn)入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔點(diǎn)較纖維熔點(diǎn)低，受熱后很快熔融，使纖維之間產(chǎn)生粘合。熱風(fēng)粘合的加熱溫度一般要低于主體纖維的熔點(diǎn)。因此，在纖維的選擇上，要考慮主體纖維和粘結(jié)纖維熱性能的匹配，盡可能讓粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)與主體纖維熔點(diǎn)間的差距大些，以盡可能降低主體纖維熱收縮率，保持纖維原有的性能。粘結(jié)纖維的強(qiáng)度較正常纖維低，因此，加入的量不宜過(guò)大，一般控制在15%~50%。雙組分纖維由于其熱收縮率小，因此十分適合單獨(dú)使用或作為粘結(jié)纖維用于熱風(fēng)粘合非織造布的生產(chǎn)，形成有良好效果的點(diǎn)粘結(jié)結(jié)構(gòu)，此法生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)力較高，手感也柔軟。順德區(qū)非溶性熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格創(chuàng)潔無(wú)紡布，經(jīng)過(guò)特殊工藝處理，具有出色的防水性能。

在環(huán)保方面，目前使用的大多數(shù)無(wú)紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質(zhì)雖然名字相似，但在化學(xué)結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠(yuǎn)，聚乙烯的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)強(qiáng)的穩(wěn)定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無(wú)毒的形態(tài)中進(jìn)入下一步環(huán)境循環(huán)，一個(gè)無(wú)紡布購(gòu)物袋在90天內(nèi)就可以徹底分解。而且無(wú)紡布購(gòu)物袋可重復(fù)使用10次以上，廢棄后對(duì)環(huán)境的污染度也只有塑料袋的10%。

醫(yī)用無(wú)紡布產(chǎn)品是利用化學(xué)纖維包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯、碳纖維和玻璃纖維制成的醫(yī)療衛(wèi)生用紡織品。包括一次性口罩、防護(hù)服、手術(shù)衣、隔離衣、實(shí)驗(yàn)服，護(hù)士帽、手術(shù)帽、醫(yī)生帽、手術(shù)包、產(chǎn)婦包、急救包、尿布、枕套、床單、被套、鞋套等一次性醫(yī)用耗材系列。與傳統(tǒng)的純棉機(jī)織醫(yī)用紡織品相比，醫(yī)用非織造織物具有細(xì)菌、塵埃過(guò)濾性高、消毒滅菌方便、易于與其它材料復(fù)合等特點(diǎn)。醫(yī)用非織造產(chǎn)品作為用即棄的一次性用品，使用便利，安全衛(wèi)生。在我國(guó)，用于醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)業(yè)的投資已達(dá)千億元以上，其中衛(wèi)生用品及材料總產(chǎn)值約達(dá)640億元，并向多樣化方向發(fā)展。以無(wú)紡布為原料的面粉袋，具有質(zhì)輕、環(huán)保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無(wú)毒無(wú)刺激、可循環(huán)使用等特點(diǎn)，是國(guó)際上公認(rèn)的保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品，應(yīng)用于各類米面小包裝，如:小麥粉、玉米粉、蕎麥粉。大米等。這類無(wú)紡布制品采用水墨印刷，美觀大方，色彩逼真，無(wú)毒無(wú)味無(wú)揮發(fā)，較油墨印刷更為環(huán)保清潔，充分滿足了現(xiàn)代人的環(huán)保要求。由于產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價(jià)格實(shí)惠，使用壽命長(zhǎng)。主要規(guī)格有1公斤、、5公斤、10公斤等規(guī)格米面精裝袋、包裝袋等。輕盈便攜，無(wú)論是家庭還是旅行，都是理想選擇。

1.制作工藝覆膜無(wú)紡布由已生產(chǎn)的pe覆膜和無(wú)紡布在高溫設(shè)備中復(fù)合生產(chǎn)。淋膜無(wú)紡布利用設(shè)備融化塑料，噴灑在無(wú)紡布表面，優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快，成本低。2.色澤及外觀覆膜無(wú)紡布是成品復(fù)合，光滑度和色澤度優(yōu)于覆膜無(wú)紡布。淋膜無(wú)紡布由于膜和無(wú)紡布一次成型，生產(chǎn)的產(chǎn)品從表面有明顯的小孔。3.老化速度覆膜無(wú)紡布使用的pe覆膜在生產(chǎn)前加入了抗老化劑，因此抗老化效果優(yōu)于淋膜無(wú)紡布。淋膜無(wú)紡布生產(chǎn)過(guò)，塑料溶解后加入抗老化劑的技術(shù)成本過(guò)高，一般常用的淋膜無(wú)紡布很少加入老化劑，在陽(yáng)光下老化速度快。4.物理性能覆膜無(wú)紡布具有較好的防水性能、抗拉強(qiáng)度和抗刮擦性能，但由于被覆膜的存在，其透氣性相對(duì)較差。淋膜無(wú)紡布也具有較好的防水性能和抗拉強(qiáng)度，同時(shí)具有更好的透氣性和柔軟性，更易于加工成各種形狀。5.厚度淋膜較厚，厚度一般在25-50微米之間。而覆膜相對(duì)較薄，厚度一般在5-20微米之間?？偟膩?lái)說(shuō)，盡管兩者都屬于無(wú)紡布，但由于其制造工藝和物理性能的區(qū)別，覆膜無(wú)紡布和淋膜無(wú)紡布在應(yīng)用領(lǐng)域上也存在一定差異。創(chuàng)潔無(wú)紡布柔軟舒適，不會(huì)刺激皮膚，適合各種清潔任務(wù)。三水區(qū)弱酸類面層熱風(fēng)無(wú)紡布廠家

多種顏色可選，滿足不同場(chǎng)合和個(gè)性化需求。高明區(qū)植物精華熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格

漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布（AerodynamicWebForming/airlaid/air-laying）-氣流結(jié)合技術(shù)【干法】：-工藝流程：采用氣流成網(wǎng)技術(shù)，將木漿纖維開(kāi)松成單纖維，用氣流方法成網(wǎng)并加固。-特點(diǎn)：生產(chǎn)速度快，環(huán)保。-應(yīng)用：無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。濕法無(wú)紡布（Wetlaid/wet-laying）-水結(jié)合技術(shù)【濕法】：-工藝流程：在水介質(zhì)中將纖維原料開(kāi)松成單纖維，混合成纖維懸浮漿，成網(wǎng)并加固?！拘埖闹谱鲬?yīng)該屬于此類】-特點(diǎn)：濕態(tài)下成網(wǎng)，適用于多種纖維。-應(yīng)用：醫(yī)療、個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品?；瘜W(xué)粘合無(wú)紡布（ChemicalBonding）-化學(xué)結(jié)合技術(shù)【干法】：-工藝流程：使用化學(xué)粘合劑將纖維網(wǎng)粘合。-特點(diǎn)：柔軟性、粘合強(qiáng)度好。-應(yīng)用：服裝襯布、家居用品。高明區(qū)植物精華熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格