安全閥無(wú)法正?；刈且环N較為嚴(yán)重的故障。這可能是由于閥瓣在起跳后被卡住、彈簧力不足或者介質(zhì)在閥瓣上產(chǎn)生的吸附力過(guò)大等原因造成。例如，在化工生產(chǎn)中，如果安全閥無(wú)法及時(shí)回座，會(huì)導(dǎo)致大量介質(zhì)持續(xù)排放，不僅造成資源浪費(fèi)，還可能引發(fā)環(huán)境污染和安全事故。還有一種情況是安全閥的頻跳，即安全閥在壓力未達(dá)到設(shè)定值時(shí)頻繁起跳。這可能是由于安全閥的選型不當(dāng)、進(jìn)口管道阻力過(guò)大、系統(tǒng)壓力波動(dòng)頻繁或者安全閥的安裝位置不正確等原因所致。深入分析這些故障的原因，有助于技術(shù)人員在維修過(guò)程中采取針對(duì)性的措施，快速準(zhǔn)確地解決問(wèn)題，恢復(fù)安全閥的正常性能。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性，保證閥芯尖孔與密封面同正度。閔行區(qū)內(nèi)置式安全閥維修

研磨時(shí)常見(jiàn)缺陷、產(chǎn)生原因及防止方法：密封面成凸形或不平整。其原因可能是研具不平整。應(yīng)重新磨平研具再研磨，并注意檢查研具的平面度，研磨時(shí)擠出的研磨劑積聚在工件邊緣，未擦去就繼續(xù)研磨。應(yīng)擦去后再研磨，研磨時(shí)壓力不勻，研磨過(guò)程中后應(yīng)時(shí)常轉(zhuǎn)換一角度后再研磨，研磨劑涂得太多，應(yīng)均勻適量使用，涂抹適當(dāng)；研具與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)配合不當(dāng)，應(yīng)適當(dāng)配合；研具運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)。研磨速度應(yīng)適當(dāng)，防止研具與工件非研磨面接觸。密封面不光潔或拉毛。其原因可能是：研磨劑選擇不當(dāng)，應(yīng)重新選擇研磨劑；研磨劑摻入雜質(zhì)，應(yīng)先做好清潔工作再進(jìn)行研磨操作；研磨劑涂得厚薄不勻，應(yīng)均勻涂抹；精研磨時(shí)研磨劑過(guò)干；研磨操作時(shí)壓力過(guò)大，壓碎磨?；蚰チ锨度牍ぜ?。上海鍋爐安全閥維修檢測(cè)定期對(duì)安全閥進(jìn)行維修和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于保障安全生產(chǎn)具有重要意義。

安全閥在設(shè)備上正常工作壓力下，閥瓣與閥座之間會(huì)有不同程度的泄漏，不但會(huì)使介質(zhì)有不必要的損失，介質(zhì)不斷地泄漏還會(huì)導(dǎo)致閥體的密封材料遭到破壞和腐蝕。造成安全閥的泄露主要有以下幾種情況：①安全閥的密封面上有雜物。將閥芯與閥座隔離，出現(xiàn)縫隙，使介質(zhì)泄漏。消除這種故障的方法就是在設(shè)備上運(yùn)用手動(dòng)排壓的方法，反復(fù)的操作，直到閥芯與閥座密封面間雜物被去除為止，如果未清理干凈，就必須停爐對(duì)安全閥進(jìn)行解體檢修，再對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)試。

降低關(guān)閉壓力：通過(guò)螺絲孔觀察，用調(diào)節(jié)桿向左轉(zhuǎn)動(dòng)上環(huán)1/2圈，向下移動(dòng)它。上環(huán)從噴嘴座上端面垂直移動(dòng)齒數(shù)是有限制的，如果調(diào)整的太大，需要與廠商進(jìn)行聯(lián)系。在圓盤背面的背壓是通過(guò)調(diào)節(jié)針開(kāi)啟面積的變化來(lái)調(diào)節(jié)的。關(guān)閉調(diào)節(jié)針，關(guān)閉壓力升高，打開(kāi)調(diào)節(jié)指針，關(guān)閉壓力降低，但是，不要徹底關(guān)上調(diào)節(jié)針。如果軸密封太大，需要增加下環(huán)（卡箍）一個(gè)齒。切斷密封線，松掉鎖定螺栓，把調(diào)節(jié)桿插入到這個(gè)螺栓孔，使用這個(gè)桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)下環(huán)外圈上的齒，下環(huán)經(jīng)過(guò)擰緊將向上移動(dòng)。上環(huán)和下環(huán)的調(diào)節(jié)工作完成之后，要使裝在上環(huán)和下環(huán)齒上的槽口正對(duì)著鎖定螺栓的螺絲孔。在正確定位之后，安裝鎖定螺栓并緊固。安全閥的主要作用是在壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，釋放多余的壓力，從而保護(hù)設(shè)備和人員的安全。

安全閥的裝配：（1）安全閥的裝配順序與拆卸順序基本相反，裝配按下列順序進(jìn)行。裝配前應(yīng)檢查各部件是否干凈。（2）檢查閥座和閥芯的密封面，如有贓物則用軟布擦干凈后，將干凈的導(dǎo)向套閥芯裝入閥體內(nèi)。（3）仔細(xì)將閥桿、彈簧座、彈簧安裝在應(yīng)有的位置，注意不要損傷部件。然后對(duì)準(zhǔn)中心將閥蓋裝上，并安裝調(diào)整螺母。（4）旋緊閥蓋和閥體之間的額連接螺母，在旋緊過(guò)程中應(yīng)注意手里的對(duì)成性，以防止產(chǎn)生任何不必要的應(yīng)力或可能造成部分零件失調(diào)而導(dǎo)致密封面損傷。（5）裝上保護(hù)罩等其它零件。（6）旋上調(diào)節(jié)固定螺釘，固定保護(hù)罩。（7）裝配完畢后，進(jìn)行整定壓力和密封性能試驗(yàn)。認(rèn)真維修安全閥，守護(hù)安全每一刻。松江區(qū)先導(dǎo)式安全閥維修

根據(jù)不同的工作溫度，選用不同的安全閥；閔行區(qū)內(nèi)置式安全閥維修

檢修完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，選擇使用的壓力表量程不宜太大，一般以安全閥的設(shè)定壓力為壓力表量程的2/3為好，這樣可以得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。另外試驗(yàn)合格后的安全閥不要與其它設(shè)備堆放在一起，并且要使安全閥的入口側(cè)總是向下，可能的話，要用塑料布包扎好入口、出口，避免雜物進(jìn)入?？傊?，在檢修前、檢修后、調(diào)試時(shí)、安裝時(shí)的各個(gè)階段都要認(rèn)真仔細(xì)，做到處理老的問(wèn)題，不添加新的麻煩，這樣才能夠使安全閥充分發(fā)揮作用，更好地服務(wù)于生產(chǎn)。閔行區(qū)內(nèi)置式安全閥維修