不銹鋼鍛件

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材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對(duì)位置重新排列，而不需要切除金屬。

較高的生產(chǎn)率。鍛造加工一般是利用壓力機(jī)和鍛錘進(jìn)行成形加工的。

毛坯或鍛件的精度較高。應(yīng)用的技術(shù)和設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)少切削或無(wú)切削加工。

鍛造所用的金屬材料應(yīng)具有良好的塑性，以便在外力作用下，不銹鋼鍛件加工廠家，能產(chǎn)生塑性變形而不。常用的金屬材料中，鑄鐵屬脆性材料，塑性差，不能用于鍛造。鋼和非鐵金屬中的銅、鋁及其合金等可以在冷態(tài)或熱態(tài)下壓力加工。

不適合成形形狀較復(fù)雜的鍛件。鍛造加工是在固態(tài)下成形的，與鑄造相比，金屬的流動(dòng)受到限制，一般需要采取加熱等工藝措施才能實(shí)現(xiàn)。對(duì)制造形狀復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件或毛坯較困難。

由于鍛造具有上述特點(diǎn)，定襄不銹鋼鍛件，因此承受沖擊或交變應(yīng)力的重要零件(如傳動(dòng)主軸、齒圈、連桿、軌道輪等)，都應(yīng)采用鍛件毛坯加工，所以鍛造加工在機(jī)械制造、礦山、輕工、重工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

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軸類鍛件在進(jìn)行加工時(shí)，其對(duì)精度有著很高的要求，不能存在任何的瑕疵，用鍛造加工工藝方法制造而成的這種軸類零件，其強(qiáng)度與重量有著一個(gè)比較高的比率，其強(qiáng)度非常高，可以很好保證軸類零件在長(zhǎng)期應(yīng)用中可以抵抗長(zhǎng)期的摩擦。

外觀精美

深受人們歡迎與推崇的軸類鍛件，必須具備足夠 的品質(zhì)以及外觀，因此這就要求軸類零件還要具備外觀精美的特點(diǎn)，其在加工環(huán)節(jié)中，還需要對(duì)其進(jìn)行表面的處理，一方面為了提高其使用性能，一方面就是為了提高其外觀的精美度。

物理屬性好

軸類鍛件是被施加一定的壓力，然后通過(guò)塑性變形制造而成的，其在鍛造的過(guò)程中建造了非常精致的顆粒結(jié)構(gòu)，因此將軸類零件的物理屬性得到了很大的改進(jìn)，可以使其在實(shí)際應(yīng)用中有著優(yōu)良的物理屬性。

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鍛造加工主要進(jìn)行材料的切割、加熱、鍛造等工序，也包括熱處理、清洗和檢驗(yàn)，是一整套流程。鍛造程度不同，可能會(huì)出現(xiàn)不同的問題。

在小規(guī)模人工鍛造場(chǎng)所，在狹小場(chǎng)所進(jìn)行手工鍛造的數(shù)名鍛工，將暴露于相同的有害環(huán)境中。有一些職業(yè)性危險(xiǎn)。若為中大鍛造廠，其危害是根據(jù)工作崗位的性質(zhì)而定，崗位不同，危害情況也不同。在體力勞動(dòng)中，如果強(qiáng)度適中，且在干燥、高溫環(huán)境中，再加上器械產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)，就會(huì)出現(xiàn)污染的情況。

對(duì)高溫環(huán)境以及熱輻射來(lái)說(shuō)，會(huì)導(dǎo)致熱能在工人體內(nèi)不斷積聚，環(huán)境熱能與身體新陳代謝熱能結(jié)合，特別容易造成散熱失調(diào)，同時(shí)出現(xiàn)病變。經(jīng)是過(guò)八小時(shí)連續(xù)的工作，汗量會(huì)隨著氣體環(huán)境的影響、體力消耗的程度和熱適應(yīng)性的不同而升高。

在鍛壓車間，如果是在加熱爐附近，或者在落錘機(jī)附近工作，那么很容易造成缺鹽和熱痙攣。一旦進(jìn)入寒季，如忽冷忽熱等迅速頻繁的變化，也會(huì)對(duì)健康造成危害。因?yàn)殄懺焐a(chǎn)是在金屬的情況下進(jìn)行的，工人們有大量的手工勞動(dòng)，一不小心就容易發(fā)生。

工作人員生活的環(huán)境中，空氣中可能存在著、和二氧化碳等不同濃度的物質(zhì)。鍛造加工時(shí)要保證設(shè)備的質(zhì)量安全，連接安全問題，否則設(shè)備出現(xiàn)問題會(huì)影響工人的健康安全，如空氣錘等。鍛壓加工的環(huán)境對(duì)工人自身是不利的，因此設(shè)備特別需要定期維護(hù)。

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