一、YG系列印染污泥干燥設備--工作原理

空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。

二、YG系列印染污泥干燥設備--性能特點

◎漿葉干燥機能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1k僅需1.2k蒸汽。

◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領域應用。

工業(yè)廢渣廢水圓盤槳葉干燥機

一、工業(yè)廢渣廢水圓盤式干燥機--項目概述

本套系統(tǒng)針對山東淄博需要處理含水率約70-80%的廢渣做干化處理，以降低廢渣含水率至40-50% ，從而減少外排量，節(jié)省廢渣外委處理費用。其目的是降低廢渣含水率，減少需外委處理的廢渣量，從而為企業(yè)降低廢渣外委處置成本，小型流化床包衣機，提高經(jīng)濟效益。

二、工業(yè)廢渣廢水圓盤式干燥機--設備概述

圓盤槳葉干燥機系統(tǒng)包含廢渣干化設施及相關廢渣接收系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)；主要工藝流程為：濕廢渣料倉 螺旋輸送 空心雙螺旋槳葉廢渣干化機 干廢渣輸送 尾氣處理。其每天的處理量為2噸，采用低壓飽和蒸汽作為熱源。在設備停機時具有相應的自清空措施及保溫措施，保溫采用80mm巖棉、硅酸鋁保溫層，碳鋼板包覆。

無機鹽盤式干燥機--技術特性

（一）干燥盤            

1.設計壓力：一般為0.4MPa，^大可達1.6MPa。            

2.高使用壓力：一般≤0.4MPa，^高可達1.6MPa。            

3.加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱。

（二）物料傳送系統(tǒng)            

1.主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。            

2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。          

3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。            

4.碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。                

㈠有機化工:聚樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、、、尿酸、對氨基黃酸、劑168、色酚AS、硬脂酸鹽、、胺、雙、氯化石臘、甲酸鈣、三乙烯二胺、亞磺酸鈉、間二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、、油溶性黑染料、酸性黑染料等有機化工原料和中間體。

㈡無機化工: 輕質碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、白炭黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸甲、立德粉、、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、、鎳酸銨、鉬酸鈉、氯化鈉、、氯化鈣、、冰晶石、氧化鐵紅、、氫氧化鎳、氫氧化鋯、碳酸鈣、硫磺等。