為了消除或減少激光焊接的缺陷，更好地應(yīng)用這一的焊接方法，提出了一些用其它熱源與激光進(jìn)行復(fù)合焊接的工藝，主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應(yīng)熱源復(fù)合焊接、雙激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外還提出了各種輔助工藝措施，如激光填絲焊（可細(xì)分為冷絲焊和熱絲焊）、外加磁場輔助增強(qiáng)激光焊、保護(hù)氣控制熔池深度激光焊、激光輔助攪拌摩擦焊等。

粉末冶金隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，許多工業(yè)技術(shù)上對材料特殊要求，應(yīng)用冶鑄方法制造的材料已不能滿足需要。由于粉末冶金材料具有特殊的性能和制造優(yōu)點(diǎn)，在某些領(lǐng)域如汽車、飛機(jī)、工具刃具制造業(yè)中正在取代傳統(tǒng)的冶鑄材料，隨著粉末冶金材料的日益發(fā)展，它與其它零件的連接問題顯得日益突出，使粉末冶金材料的應(yīng)用受到限制。在八十年代初期，伺服中型熱熔機(jī)，激光焊以其的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)入粉末冶金材料加工領(lǐng)域，為粉末冶金材料的應(yīng)用開辟了新的前景，如采用粉末冶金材料連接中常用的釬焊的方法焊接金剛石，伺服中型熱熔機(jī)生產(chǎn)商，由于結(jié)合強(qiáng)度低，熱影響區(qū)寬特別是不能適應(yīng)高溫及強(qiáng)度要求高而引起釬料熔化脫落，采用激光焊接可以提高焊接強(qiáng)度以及耐高溫性能。

目前，任何行業(yè)都想在追求節(jié)約成本的同時(shí)，保持效率和質(zhì)量兼?zhèn)洹Ｍㄟ^激光切割技術(shù)所制造出來的設(shè)備，很大程度上滿足了企業(yè)的期望，而且三維激光切割機(jī)更是的囊括了質(zhì)量好、使用方便快捷、降低成本的優(yōu)點(diǎn)，故在很多制造業(yè)中三維激光切割機(jī)都有著不錯(cuò)的應(yīng)用效果。

1、汽車制造業(yè)

一輛汽車的誕生，需要通過加工的工件就占了50%~70%左右，激光技術(shù)在其中的加工應(yīng)用包括了激光焊接和激光切割技術(shù)，因?yàn)樵撔袠I(yè)的需求量大、用戶多，所以相較于其他行業(yè)三維激光切割機(jī)應(yīng)用的更為廣泛;

2、鈑金加工

三維激光切割機(jī)具有高精du、高速度和柔性加工等優(yōu)點(diǎn)，是鈑金加工業(yè)的新型技術(shù)發(fā)展方向，在早期，伺服中型熱熔機(jī)廠家，就已經(jīng)開始引入并大批量的生產(chǎn)鈑金材料工件;

3、機(jī)箱機(jī)柜

機(jī)箱機(jī)柜行業(yè)的市場競爭日益激烈，伺服中型熱熔機(jī)求購，商家需要在短時(shí)間內(nèi)加工的同時(shí)保證質(zhì)量和美觀度，以保證市場競爭力和品牌口碑，激光切割技術(shù)無需對材料進(jìn)行二次加工，既提高了生產(chǎn)效率，又降低了生產(chǎn)成本，并且切割出來的材料刺，表面十分光滑。

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