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尾礦干排工藝很多,為了解決尾礦脫水問題,過去常用濃縮(濃縮機(jī)或旋流器) 過濾機(jī)或壓濾機(jī)系統(tǒng),但存在占地面積大,投資大、電耗高,使用成本高等問題。
該工藝具有投資小,效率快,占地面積小,運(yùn)營(yíng)成本低等優(yōu)點(diǎn),是市場(chǎng)上經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方式。如果與過濾機(jī)或壓濾機(jī)配合使用,可大大減少壓濾機(jī)和過濾機(jī)的面積。由于該工藝的顯著優(yōu)點(diǎn),濃密機(jī)在礦山充填系統(tǒng)中的應(yīng)用,很快在國(guó)內(nèi)得到推廣應(yīng)用。
尾礦干排篩就是在高頻篩基礎(chǔ)上,結(jié)合金屬尾礦特點(diǎn)而專門研制的一種用于金屬尾礦干排的振動(dòng)篩,主要用于鐵礦、銅礦、金礦、鋁礦等尾礦脫水。針對(duì)我國(guó)大量尾礦干排篩存在的諸多問題經(jīng)過充分論證、調(diào)研后而設(shè)計(jì)的新型尾礦回收設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、、耗能低、噪聲小及維護(hù)方便等特點(diǎn)。
尾礦干排是近年來國(guó)內(nèi)逐漸興起的一項(xiàng)新的尾礦處理新工藝,是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級(jí)濃縮后,再經(jīng)高頻脫水篩等脫水設(shè)備處理,形成含水小、易沉淀固化和利用場(chǎng)地堆存的礦渣,礦渣可以轉(zhuǎn)運(yùn)至固定地點(diǎn)進(jìn)行干式堆存。
實(shí)現(xiàn)尾礦干排干堆的優(yōu)勢(shì)分析
采用尾礦干排充填采空區(qū)技術(shù),解決了傳統(tǒng)尾礦排放尾砂,造成的環(huán)境污染、存在的安全隱患和占用大量的土地的問題
尾礦干排中心傳動(dòng)濃密機(jī)特點(diǎn):
1、處理量大,濃縮,處理量可達(dá)2—3.5m3/m2h。
2、采用深層入料、平流沉降技術(shù),減少了沉降高度、降低同相顆粒動(dòng)能。
3、)配有加藥裝置,進(jìn)料管中設(shè)置靜態(tài)混合器及三個(gè)加藥點(diǎn),使藥劑與物料充分混合,絮凝沉降效果好。
4、設(shè)置消泡機(jī)構(gòu),尾礦干排設(shè)備生產(chǎn)廠家,溢流水濃度降低,湖南尾礦干排,池面不產(chǎn)生泡沫,細(xì)物料充分沉淀,很少進(jìn)入溢流,溢流水變清。
5、傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便。
尾礦干排設(shè)備的優(yōu)勢(shì)所在:尾礦漿首先經(jīng)過濃縮分級(jí)旋流器濃縮分級(jí),尾礦干排系統(tǒng)工藝流程設(shè)計(jì)方案,粗粒級(jí)底流進(jìn)入高頻篩進(jìn)行高頻脫水,實(shí)現(xiàn)粗粒級(jí)的脫水,高頻篩篩下水和旋流器組成一個(gè)小的閉路循環(huán),旋流器溢流進(jìn)入濃密機(jī)進(jìn)行重力濃縮,濃密機(jī)底流為高濃度細(xì)粒級(jí)礦漿,滿足了壓濾機(jī)的入料條件,底流進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水,濾液澄清和濃密機(jī)溢流實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用,同時(shí)實(shí)現(xiàn)尾礦的完全干堆。
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