理論與工藝：要弄清楚清洗工藝的原理是什么。干冰清洗是一種非腐蝕、無毒、具有熱效應和升華效應的清浩方法。而干冰清洗過程基于以下三個效應：力學或顆粒動力學效應、熱效應和氣體擴散或升華效應。干冰清洗過程是用高速固態(tài)干冰作為清洗介質的。

熱效應是由干冰的天然特性引起的，溫度極低，達到-79.5℃。而干冰固有的低溫會使污染物層收縮并脆化，有利于脫除。污染物和模具基底材料表面之間的溫度梯度或ΔT會使污染物快速產生微裂紋，使污染物與模具基材之間的黏合破壞。這就是不同材料熱膨脹收縮系數(shù)的原理。Markkrieg的研究表明，熱效應對室溫物體的總體清洗效應的貢獻為10%，對于500℃的物體為50%。所以，模具溫度越高，清洗便越快、越容易。在橡膠加工范圍內，超過200℃清洗模具是很普遍的。

干冰清洗機的問世給制造行業(yè)帶來了福音，干冰清洗機相對其他清洗方式而言有六個方面的優(yōu)勢。節(jié)約費用　因為二氧化碳是大氣的組成成分，取用十分便捷，價格便宜，耗電設備只有空氣壓縮機，干冰在清洗過程中直接揮發(fā)，沒有清理清洗介質的費用。



干燥的清洗過程　與蒸汽和高壓水清洗不同，干冰清洗對電線，控制元件，開關都沒有損傷。清洗后，設備生銹的可能性與水清洗相比也大大降低。在食品行業(yè)應用中，干冰清洗與水清洗相比大大降低了細菌滋生的可能性。　

80年代末，由于加工精度和集成電路技術的不斷發(fā)展，美國對干冰制造機、噴射機進行了較大改進，體積大大縮小，重量減到2噸，干冰清洗設備廠家，并且利用微循環(huán)深冷技術，使CO2利用率進步近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰顆粒，降低了本錢，使得該項技術由轉向民用領域、產業(yè)領域，并得到飛速發(fā)展。進入90年代，我國的一些清洗、鑄造等性書籍和雜志中，對該技術也只有扼要性先容。90年代末期，國內在引進國外成套設備的同時引進了干冰清洗設備。較早采用干冰清洗的上海汽車有色鑄造總廠從干冰清洗中獲得了巨大效益，有效的保障了鑄件質量，進步了生產效率。




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