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數控車床加工工藝:
1、易于保證工件各個加工面的精度;加工時,工件繞某一固定軸線回轉,各表面具有同一的回轉軸線,故易于保證加工面間同軸度的要求。
2、切削過程比較平穩(wěn);除了斷續(xù)表面之外,一般情況下車床加工過程是連續(xù)進行的,不像銑削和刨削,在一次走刀過程中,刀齒有多次切入和切出,產生沖擊。
3、適用于有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其的加工方式很難得到光潔的表面。
4、刀具簡單;車刀是刀具中zui簡單的一種,制造,刃磨和安裝都很方便,這就便于根據具體加工要求,cnc零件加工廠商,選用合理的角度。
數控的英文CNC,計算機數字控制的意思,這里很關鍵的提到控制,控制什么呢?控制如何切削。切削什么呢?金屬為主。
金屬切削
要知道刀具對材料的特性、發(fā)熱、過載、轉速、每層下刀深度等,需要技能有:金屬材料,刀具材料和種類,刀具對金屬的切削能力力學分析,黃江cnc零件加工,可找些這方面的書來看,書店里有很多。
要知道這把刀切削這塊金屬材料應該給什么樣的轉速。每分種可以跑多少毫米,每層能加工多深。多看普通銑床或車床,即可解決這一問題
加工中心是具有自bai動交換裝置du,并能連續(xù)進行多種工序加工的zhi數控機床。它是從數控銑床發(fā)展而來的。
與數控銑床的很大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同的刀具可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,cnc零件加工供應商,實現多種加工功能。
另數控銑床只有三軸,而加工中心可以是四軸或五軸聯(lián)動,比數控銑床應用廣泛。
總結:數控銑床和加工中心在性能﹑應用及價格等個方面有一定的差別,但都有其獨到之處。選用適用于自己的機床才是重要的。
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