（一）、機械加工

   （1）車削加工時，車床轉速不宜過快，一般要求在200轉/分，進刀量也不宜過大，否則造成制品發(fā)熱膨脹，加工完全不符合尺寸。

   （2）車刀前角應比車削鋼件大些，車刀前角要比后角大些，前角為15o—25o，后角為15oC左右，僅用一般油刀即可，不必使用合金刀具。

   （3）刨床加工時，不應用手刀，應用尖刀加工，刨刀的后角要小，用手刀會造成尼龍件光面崩裂掉塊。

   （4）車削時應用機油，不宜水性乳化液，因尼龍吸水。

   （5）鉆孔時，車床不超過200轉/分，如鉆20mm上孔時應先以小鉆頭，后逐步擴大，防止龜裂，在給油孔上劃油窩時，應先劃窩后鉆眼，如果先鉆眼后劃窩容易使工件隨鉆頭浮起（術語為上樹）且易碰傷加工人員，出廢品。

在工程機械中，滑塊幾乎是不可缺少的部件，如汽車起重機吊臂支承用滑塊，過去一直都用黃銅制成，現改用MC尼龍滑塊后，使用壽命提高4-5倍，MC尼龍滑塊使用壽命長， 加油后可長期保持潤滑性能。同時，還具有抗沖擊、抗振、耐疲勞、噪音小、重量輕、裝配方便、耐磨等優(yōu)點。

用MC尼龍代替銅及巴氏合金制成的各類大小軸套、軸瓦等，在工程機械中應用非常普遍。特點：耐磨性、自潤滑性能好，在目般熱塑性塑料中具有較高的PV值；摩擦系數小，耐沖擊、不易抱軸、熔結、不傷軸頸；潤滑周期長、減少保養(yǎng)、惡劣環(huán)境下適應性強，壽命長。

      尼龍板應用的方面有很多，大致來說可以從纖維擴展到盾構機械、電氣、化工、汽車、和建筑等更廣泛的領域。

　　普通材料的尼龍板外觀層次變化呈乳白色到淡黃色，無機械雜質，表面水分均勻顆粒。尼龍板粒徑大于40粒/g帶，微小黑點顆粒含量不大于2%。它具有韌性好、耐沖擊、機械強度和耐熱性高、沖擊強度好、熔點高、成型加工性能好、吸水率高、飽和吸水率約11%等特點。在硫酸酚或甲酸中易熔化，低溫脆化溫度為零下20-30度。

　　尼龍板具有良好的抗拉強度、沖擊強度、剛度、耐磨性、化學性、表面硬度等性能，透光性高，與光學玻璃相似，加工溫度300-315°c，成型，必須嚴格控制管的溫度。過高的熔體溫度會使產品因降解而改變顏色，過低的溫度會因塑化不良而影響產品的透明度。模具溫度盡可能低，模具溫度會被結晶，降低產品的透明度。