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滾筒干燥機(jī)采用連續(xù)間接干燥方法,可縮短保溫時(shí)間,同時(shí)在滾筒的單次旋轉(zhuǎn)內(nèi)蒸發(fā)所有液體。它不僅幾乎消除了損壞產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn),滾筒刮板干燥機(jī)價(jià)格,而且使產(chǎn)品能夠保持其的特性,如味道、氣味、質(zhì)地等。
滾筒刮板干燥機(jī)干燥過(guò)程滾筒烘干機(jī)的滾筒主體內(nèi)部由蒸汽加熱。鑄鐵的特殊成分使干燥機(jī)具有多種有利性能:即使在高蒸汽壓力和高溫下也能保持的形狀,具有出色的“刮削性能”。
蒸汽加熱使?jié)L筒表面的溫度分布均勻,從而使產(chǎn)品質(zhì)量保持一致。蒸汽在干燥滾筒內(nèi)部冷凝。冷凝水不斷地從滾筒中排出,以便在滾筒內(nèi)部保持盡可能大的表面積用于蒸汽冷凝。蒸汽系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng),三山滾筒刮板干燥機(jī),這意味著產(chǎn)品不能與蒸汽或冷凝水接觸。
根據(jù)滾筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì),產(chǎn)品以薄膜形式連續(xù)施加在主滾筒的底部或頂部。當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)并在內(nèi)部加熱時(shí),產(chǎn)品在滾筒表面的外部干燥。短暫暴露于高溫可降低產(chǎn)品損壞的風(fēng)險(xiǎn)。水或溶劑蒸發(fā)并將過(guò)程留在頂部。如有必要,蒸汽也可以在滾筒周圍局部吸出。干燥后的產(chǎn)品薄膜終到達(dá)刀并被刮掉。
一、高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī),蒸發(fā)母液干化裝置 ,含鹽廢水干化設(shè)備概況:
HG系列滾筒式干燥機(jī)的工作原理是讓液狀或泥槳狀物料在水蒸汽或其他熱載體加熱的滾筒表面形成薄膜,滾筒轉(zhuǎn)一圈的過(guò)程中便被干燥完畢,用把產(chǎn)品刮下來(lái),露出的滾筒表面再次與原料接觸并形成薄膜進(jìn)行干燥。
(1)以蒸汽為熱源,受熱面積大,熱,加熱均勻。(2)干燥速率大,筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程由里向外方向一致,溫度梯大,滾筒刮板干燥機(jī)廠家,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)溫度。(3)干燥時(shí)間短,約10-15S,適合熱敏性物料。(4)操作簡(jiǎn)便,維修方便。
HG系列滾筒式干燥機(jī),由主滾筒、機(jī)架、加料裝置(上部加料或下部浸料)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋送料裝置、吸塵裝置、裝置等部件組成
滾筒刮板干燥機(jī)是一種液體或漿料的成型干燥設(shè)備,它可以將高溫飽和鹽溶液冷卻結(jié)晶形成固體片狀,也可以將漿料加熱干燥成固體片狀。它通過(guò)圓筒壁進(jìn)行冷卻或加熱,傳熱,是連續(xù)化生產(chǎn)流水線中結(jié)晶成型的理想設(shè)備。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便。
二、高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī),蒸發(fā)母液干化裝置 ,含鹽廢水干化設(shè)備組成部分:
本設(shè)備主要有可以旋轉(zhuǎn)的中空?qǐng)A筒、及壓緊裝置、冷卻水(加熱介質(zhì))進(jìn)出管路、傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)架、控制電器等部分組成。
三、高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī),蒸發(fā)母液干化裝置 ,含鹽廢水干化設(shè)備電氣控制:
滾筒刮板干燥機(jī)根據(jù)產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量要求,采用電磁調(diào)速電機(jī)(或變頻電機(jī))調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速。
臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器,高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī),蒸發(fā)母液干化裝置--設(shè)備簡(jiǎn)述
臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器是江蘇博鴻干燥公司開(kāi)發(fā)的一種新型薄膜蒸發(fā)器,用于處理蒸發(fā)裝置排出的高濃度母液(釜?dú)堃海?,是高濃度廢水(高鹽廢水)尾端處理的關(guān)鍵設(shè)備。
高濃度廢水基本來(lái)源于蒸發(fā)裝置或精餾塔釜底外排的母液,有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽濃度均很高,無(wú)機(jī)鹽處于飽和狀態(tài),COD高達(dá)5萬(wàn)左右或以上,而且有很多高沸點(diǎn)有機(jī)組分,是常規(guī)的蒸發(fā)裝置所難以處理的,比如多效蒸發(fā)裝置(MEE)、熱力再壓縮蒸發(fā)裝置(TVR)和機(jī)械式再壓縮蒸發(fā)裝置(MVR)。
臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器主要由轉(zhuǎn)鼓(包括圓柱形筒體、端蓋、軸等),布膜裝置(包括料槽等)、刮料裝置(包括、支撐架、壓力調(diào)節(jié)器等)、傳動(dòng)裝置(包括電機(jī)、減速裝置、齒輪或鏈輪等),熱源進(jìn)出口裝置、以及產(chǎn)品(固體物料)輸送裝置等組成。
臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器--工作原理
臥式轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器,是一種將附著在回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓外壁上液相物料(呈薄膜狀)以熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)行連續(xù)操作的蒸干(干燥)設(shè)備,料液經(jīng)布料裝置(或者受料盤)在回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓外壁上形成液膜,滾筒刮板干燥機(jī)選哪家,被轉(zhuǎn)鼓內(nèi)筒連續(xù)通入的熱源(一次蒸汽、導(dǎo)熱油等)加熱而蒸發(fā),料膜干燥后粘附在轉(zhuǎn)鼓外壁,干物料由轉(zhuǎn)鼓另一側(cè)的固定刮下,然后經(jīng)排料裝置(螺旋輸送機(jī)、溜槽等)排出裝袋。
轉(zhuǎn)鼓薄膜蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)關(guān)鍵是將料液均勻地分布在滾筒上,本設(shè)備為下部進(jìn)料轉(zhuǎn)鼓浸液式布膜,適用于流動(dòng)性好的溶液、漿狀懸浮液、渾濁液等物料,它是將轉(zhuǎn)鼓浸入料液中,在轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中直接成膜,轉(zhuǎn)鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范圍內(nèi),形成的膜厚為0.5-1㎜,比較均勻。
企業(yè): 江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司
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