前支承由雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列徑向推力球軸承組成，后支承配有成對徑向推力球軸承。該結構大大提高了主軸的整體剛度，能夠滿足強芯片的要求，廣泛應用于小型6136數(shù)控車床制造廠家的各種6136數(shù)控車床。下面小編為大家介紹一下6136數(shù)控車床主軸形式：前軸承采用高精度雙列角接觸球軸承，后軸承采用單列（或雙列）角接觸球軸承。這種配置具有良好的高速性能，但其承載能力小，因此適用于高速，輕載和精密6136數(shù)控車床主軸。雙列和單列圓錐軸承用于前后軸承。這種結構限制了主軸的高速性和精度，適用于中精度、低速、重載6136數(shù)控車床的主軸。采用步進電機和單片機改造普通車床進給系統(tǒng)所形成的簡單6136數(shù)控車床成本低，但自動化程度和功能較差，轉彎精度不高。適用于低要求的旋轉部件。根據(jù)車削要求，對6136數(shù)控車床進行了專門設計，并配備了通用的數(shù)控系統(tǒng)。該數(shù)控系統(tǒng)功能強大，自動化程度高，加工精度高。適用于一般回轉類零件的車削加工。6136數(shù)控車床可以同時控制兩個軸，即X軸和Z軸。

車床附件是用來支撐、裝夾工具的裝置，通常稱為車床夾具。使用車床夾具的技術經(jīng)濟效果十分顯著，其作用可歸納如下：1、可擴大車床的工作范圍。由于工件的種類很多，而車床的種類和臺數(shù)有限，采用不同夾具，可實現(xiàn)一機多能，提高車床的利用率。2、可使工件質量穩(wěn)定。采用夾具后，工件各個表面的相互位置由夾具保證，比劃線找正所達到的加工精度高，而且能使同一批1件的定位精度、加工精度基本一致，因此，工件互換性高。3、提高生產(chǎn)率，降低成本。采用夾具，一般可以簡化工件的安裝工作，從而可減少安裝工件所需的輔助時間，同時，采用夾具可使工件安裝穩(wěn)定，提高工件加工時的剛度，可加大切削用量，減少機動時間，提高生產(chǎn)率。4、改善勞動條件。用夾具安裝工件，方便、省力、安全，不僅改善了勞動條件，而且降低了對工人技術水平的要求。

6136數(shù)控車床首先在加工零件之前，需要分析和編制工作的加工程序和加工工藝，如果加工的工件程序特別復雜或者時間較長時，就不要在上編程，可以采用計算機編程或者編程機，然后通過軟盤或者通信的接口，備份到6136數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)當中，如此可以避免占用6136數(shù)控車床，也可以增加加工的輔助時間。 1、首先就是打開6136數(shù)控車床?2、選擇固定的參考點?6136數(shù)控車床在加工零件之前需要先建立車床的各個坐標的移動基準。 3、關于加工程序的輸入及調(diào)用說明根據(jù)程序的介質不同，如磁帶或者磁盤，可以選用磁帶機或者編程機、串口通信輸入，如果是簡單的程序，可以直接采用鍵盤在CNC控制面板上進行輸入，或者也可以在MDI的方式下一段一段的輸入遙段加工，此時還要注意，在加工之前，還必須要輸入加工程序中的零件原點、偏置量、參數(shù)、及各種補償值。 4、對于6136數(shù)控車床程序的編輯對于輸入的程序如果需要更改時，應該把工作方式選擇開關置于編輯的位置上，然后利用編輯鍵進行相應的增加、更改及刪除。5、編程程序的調(diào)試與必要的檢查可以把6136數(shù)控車床鎖住，然后只運行系統(tǒng)，如此做主要是對程序進行相應的檢查，如果出現(xiàn)錯誤，那么就需要進行重新編輯。6、工件的找正及安裝過程對于要加工的零件進行安裝找正，建立基準，其方法可以采用手動增量移動，手搖移動或者連續(xù)移動車床，把起刀點對到程序的起始位置，并且對好刀具的基準。7、然后啟動坐標軸，進行連續(xù)加工