車床：A:類別代號(hào)。C車床，Z鉆床,T鏜床，S螺紋加工機(jī)床，X銑床，B刨床……以C開頭，即表示該機(jī)床是車床。B：通用類別代號(hào)或結(jié)構(gòu)特性代號(hào)。通用類別代號(hào)：G為高精度，M為精密，Z為自動(dòng)，B為半自動(dòng)，K為數(shù)控，H為自動(dòng)換刀，F(xiàn)為仿形，W為多功能，Q為輕型，J為簡(jiǎn)式。結(jié)構(gòu)特性代號(hào)是為區(qū)別主參數(shù)相同而結(jié)構(gòu)不同的機(jī)床而設(shè)置的。1:組別代號(hào)。2:型別代號(hào)。3 4:主參數(shù)或設(shè)計(jì)順序號(hào)。5:主軸數(shù)（前面以.分開）。C:重大改進(jìn)順序號(hào)。/6:同一型號(hào)機(jī)床的變型代號(hào)?！?:較大跨距、較大工件長度、工作臺(tái)長度等第二參數(shù)。并不是所有的機(jī)床型號(hào)都包括上述所有參數(shù)，通常車床多以C6132A這種形式表示：C——表示車床(類代號(hào))。61——表示臥式車床(組、系代號(hào))。32——表示車床上加工較大回轉(zhuǎn)直徑的1/10(主參數(shù))。A——表示此車床的結(jié)構(gòu)經(jīng)過頭一次改選(改進(jìn)順序號(hào)）。其它型號(hào)，依此類推，可清楚的知道該車床的具體型號(hào)和參數(shù)的意義。20型斜身數(shù)控車床采用先進(jìn)的刀具刀柄接口，能夠?qū)崿F(xiàn)快速的刀具更換。河南多功能20型斜身數(shù)控車床

斜床身數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)：(1)高精度：斜床身數(shù)控車床控制系統(tǒng)的性能不斷提高，機(jī)械結(jié)構(gòu)不斷完善，機(jī)床精度日益提高。(2)模塊化設(shè)計(jì)：采用模塊化原則設(shè)計(jì)。(3)高柔性：斜床身數(shù)控車床具有高柔性，適合70%以上的多品種、小批量零件自動(dòng)加工。(4)高可靠性：隨著數(shù)控系統(tǒng)性能的提高，數(shù)控機(jī)床*時(shí)間縮短。(5)工藝能力強(qiáng)：斜床身數(shù)控機(jī)床能用于粗加工也能用于精加工，可以在一次裝夾中完成全部或大部分工序。經(jīng)過了改良之后，斜床身數(shù)控機(jī)床在性能上面的優(yōu)勢(shì)獲得了無數(shù)商家朋友的青睞，運(yùn)行起來相當(dāng)穩(wěn)定安全，使用年限也相對(duì)更加長久可靠，重要的就是生產(chǎn)加工效率十分出眾。湖北20型斜身數(shù)控車床銷售價(jià)格20型斜身數(shù)控車床的刀具更換方便快捷，能夠減少生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。

按加工零件的類型進(jìn)行分類：(1)卡盤式數(shù)控車床這類車床沒有尾座，適合車削盤類(含短軸類)零件。夾緊方式多為電動(dòng)或液動(dòng)控制，卡盤結(jié)構(gòu)多具有可調(diào)卡爪或不淬火卡爪(即軟卡爪)。(2)頂jian式數(shù)控車床這類車床配有普通尾座或數(shù)控尾座，適合車削較長的零件及直徑不太大的盤類零件。按刀架數(shù)量進(jìn)行分類：(1)單刀架數(shù)控車床數(shù)控車床一般都配置有各種形式的單刀架，如四工位臥動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架或多工位轉(zhuǎn)塔式自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架。(2)雙刀架數(shù)控車床這類車床的雙刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。

怎樣選擇高效率斜軌小型數(shù)控車床？選擇恰當(dāng)?shù)牡毒撸x擇刀具應(yīng)考慮數(shù)控車床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。數(shù)控車床所選擇的刀具，不僅要求具有高硬度、高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。所以應(yīng)采用新型優(yōu)良材料制造數(shù)控加工刀具，并優(yōu)化刀具參數(shù)，使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。那么，怎么選擇合適的切削刀具呢？小型數(shù)控車床價(jià)格多少錢一臺(tái)，這個(gè)就區(qū)別于好的產(chǎn)品了。20型斜身數(shù)控車床的冷卻系統(tǒng)完善，能夠有效降低切削溫度，提高加工質(zhì)量。

加工路線的確定:正確簡(jiǎn)潔的加工路線，是保證加工質(zhì)量和提高效率的基礎(chǔ)。選擇零件的加工路線時(shí)，必須遵守加工路線的確定原則，才能達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。確定加工路線的原則主要有：應(yīng)能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率較高；應(yīng)盡量使加工路線較短，這樣既可減少程序段，又可減少刀具空程走刀時(shí)間；應(yīng)使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，程序段數(shù)量少，以減少編程工作量。此外，確定加工路線時(shí)，還要考慮工件的加工余量和車床、刀具的剛度等情況，確定是一次走刀，還是多次走刀來完成加工。同時(shí)，應(yīng)盡量做到一次裝夾、多方位加工，一次加工成形。這樣，可減少工件的安裝次數(shù)，有效縮短搬運(yùn)和裝夾的時(shí)間。這樣，既能有效地提高加工效率又能很好地保證零件的位置精度要求。20型斜身數(shù)控車床具有較高的性價(jià)比，能夠滿足不同類型企業(yè)的加工需求。小型20型斜身數(shù)控車床哪個(gè)好

20型斜身數(shù)控車床具備高剛性和高穩(wěn)定性，能夠保證加工過程中的精度和質(zhì)量。河南多功能20型斜身數(shù)控車床

運(yùn)用宏程序較大的特點(diǎn)就是將有規(guī)律的形狀或尺寸用較短的程序表示出來，而且車床在執(zhí)行此類程序時(shí)，較執(zhí)行CAD/CAM軟件做成的程序更加快捷，反應(yīng)更迅速。宏程序可以使用變量，并給變量賦值，變量之間可以運(yùn)算，程序運(yùn)行可以跳轉(zhuǎn)，可以形成模塊化加工程序，應(yīng)用時(shí)只需要把零件信息、加工參數(shù)等輸入相應(yīng)模塊的調(diào)用語句中，較大程度上縮短程序編制和輸入時(shí)間。數(shù)控車床還具有固定循環(huán)功能、子程序功能、鏡像加工功能、旋轉(zhuǎn)燈功能，運(yùn)用這些功能能免去長程序的輸入，使用得當(dāng)嘗嘗能受到事半功倍的效果。河南多功能20型斜身數(shù)控車床