化工搪瓷設備的使用

化工搪瓷設備的機械強度雖然比玻璃、陶瓷設備要好得多，但瓷終究是由玻璃陶瓷體與金屬共同形成的復合體，因此仍然存在類似玻璃、陶瓷那樣的經(jīng)不起磕碰、敲打和沖擊的弱點。它們的區(qū)別，只是因為搪瓷設備有金屬外殼，當瓷釉層損傷時并不象玻璃陶瓷設備那樣馬上失去使用價值，而是需要有一段顯露被破壞的時間(時間長短隨所處環(huán)境條件而定)才會失去使用價值。這種特性，從有利的方面看是給用戶以安全感，但從不利方面看，則是由于存在安全感而容易給許多不經(jīng)心的用戶產(chǎn)生錯覺，以至忽視安全使用條件。對此必須引起注意。正確使用搪瓷設備，能大大提高搪瓷設備的壽命，正確使用瓷設備包括既要根據(jù)使用條件選擇質量好、規(guī)格適宜和品種合適的瓷制品外，還要嚴格遵守各種安全操作規(guī)定。

3、 干，搪瓷管生產(chǎn)廠家，即可放入爐膛內(nèi)烘烤，當溫度升至 860C 870 C時取出，緩慢冷卻。 2、對次烘烤的管子進行檢查，出現(xiàn)嚴重發(fā)泡及爆裂者應及時剔出來修復，合格的管子方可進行涂敷層面釉，經(jīng)室內(nèi)風干后送入爐膛內(nèi)，當溫度升到920C時，螺旋搪瓷管生產(chǎn)廠家，從爐中取出，緩慢冷卻，對有缺陷者剔出修復。3、然后進行第二層面釉的涂敷，工藝同層面釉。待到管子從爐中取出冷卻后，對所有烘烤好的管子進行逐根檢驗，對有缺陷的管子（爆瓷、嚴重彎曲、嚴重鼓泡等）剔除，集中修復或報廢，合格品包裝入庫。4、a底釉濃度不能太低，涂敷后嚴禁干燥太急，要用暖風緩慢風干。

前處理流程

上掛一除油一除油一水洗-水洗前處理后要求:無油、無銹、無灰塵雜質干法與濕法搪瓷對前處理壞件要求的不同:少量鋼板防銹油不影響干法搪資質量      少量鋼板防銹油影響濕法塘資質量

濕法噴搪

a，對釉漿性能要求的區(qū)別

濕法噴粉:釉漿的流動性低; 細度稍細。濕法浸搪:釉漿的流動性高，停留性好;細度稍粗。b，操作中工件厚度的控制

濕法噴粉:避免重

濕法浸搪:不能省略甩(底)的動作

烘干:溫度100~250Ca，溫度太高:掉粉

燒成溫度:840C。b，速度:3米/分鐘參數(shù)選擇依據(jù):

主要依據(jù)搪瓷產(chǎn)品的坯材和釉料情況而定

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