表面瑕疵往往是企業(yè)根據(jù)自己的需求，向測(cè)量?jī)x器供應(yīng)商定制非標(biāo)項(xiàng)目，所以設(shè)備的檢測(cè)準(zhǔn)確與否與設(shè)備的供應(yīng)商技術(shù)水平和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)有著很大的聯(lián)系。

測(cè)量元素：

表面瑕疵，長(zhǎng)度、寬度、高度、角度、面積、體積。

測(cè)量對(duì)象：

塑料薄膜產(chǎn)業(yè)(雙拉膜、流延膜、吹膜、光學(xué)膜、薄膜涂布、塑料板材衛(wèi)材薄膜等);

無(wú)紡布產(chǎn)業(yè)(無(wú)紡布涂料、紡粘無(wú)紡布、水刺無(wú)紡布等)

薄膜檢測(cè)儀的應(yīng)用領(lǐng)域：

對(duì)有些材料而言，厚度測(cè)量是衡量材料質(zhì)量的基礎(chǔ)手段。測(cè)量的對(duì)象往往是對(duì)厚度有較高要求的材料，例如薄膜、塑料、橡膠、紙張、紡織品、金屬箔片(鋁箔、銅箔、錫箔等)、板材等等。測(cè)量厚度的目的也逐漸由控制外觀質(zhì)量發(fā)展成為保證材料進(jìn)一步完善加工的主要方法。因此，以節(jié)約成本、提高工業(yè)化生產(chǎn)效率為目的，材料厚度的測(cè)量受到了各行各業(yè)的廣泛關(guān)注。

鍛件的缺陷包括表面缺陷和內(nèi)部缺陷。有的鍛件缺陷會(huì)影響后續(xù)工序的加工質(zhì)量，有的則嚴(yán)重影響鍛件的性能，降低所制成品件的使用壽命，甚至危及安全。因此，涂布在線檢測(cè)系統(tǒng)，為提高鍛件質(zhì)量，避免鍛件缺陷的產(chǎn)生，應(yīng)采取相應(yīng)的工藝對(duì)策，同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量控制。

一般，可見(jiàn)的表面缺陷包括開(kāi)裂、銀紋、紋道、波紋、波痕和脆化等。這些缺陷不只會(huì)影響制品的外觀，更主要的，它們還表明制品的成型過(guò)程是失敗的。

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