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【措施】
1.采用先立口的工藝。在大模板上先劃出門(mén)框位置,然后鉆小孔,日喀則臺(tái)車(chē),用釘子將門(mén)框牢牢固定在大模板上。門(mén)框兩側(cè)(或一側(cè))加木條,使其尺寸比墻厚大3~5mm。整個(gè)門(mén)框應(yīng)用水平支撐撐牢,防止門(mén)框兩側(cè)樘子向里側(cè)移位變形。也可采用在大模上固定門(mén)框水平支撐的辦法,將門(mén)框直接套在水平支撐上,然后用木楔楔緊。
2.門(mén)(洞)口中間水平木支撐不得小于3道。如為后塞門(mén)框,宜采用金屬制可伸縮式工具模板,保證拆模后棱角整齊。
3.開(kāi)始澆筑混凝土?xí)r。先用人工送料澆筑500mm高度左右,然后再用吊斗澆筑。澆筑時(shí)要從門(mén)口正上方緩慢下料,或從門(mén)洞兩側(cè)同步同厚度下料。有條件或必要時(shí)(如門(mén)邊鋼筋過(guò)密),門(mén)口兩側(cè)可澆筑細(xì)石混凝土。
4.如采用假口時(shí),臺(tái)車(chē)租賃,假口模板厚度尺寸要正確,一般應(yīng)大于墻厚3~5mm,與鋼模擠嚴(yán)壓緊,防止漏漿或變形。
架子不占用有效施工時(shí)間。
窗、空調(diào)板處除外),外模板可臨時(shí)放置于爬升架上,不必用塔吊吊走(但不得利用爬升架提升模板),臺(tái)車(chē)定做,為大模板施工進(jìn)一步創(chuàng)造了有利條件(注:從六層開(kāi)始使用爬升架,1-5層仍使用單管雙排扣件式鋼管腳手架)。
2、大鋼模板工程施工要點(diǎn):
1)大鋼模板施工工藝:
a、大模板支模方法:墻段先擺放兩側(cè)陰、陽(yáng)角模板再擺放蓋口模板后擺放等口模板。等、蓋口及陽(yáng)角邊框相對(duì)應(yīng)用M16螺栓連接,調(diào)整水平尺寸及垂直度,臺(tái)車(chē)報(bào)價(jià),用M25穿墻螺栓相連接。
【分析】
1.采用的模板剛度差,兩側(cè)模板組裝松緊不一。
2.未采用振搗棒振搗密實(shí)。
3.未采用對(duì)拉螺栓,只采用對(duì)頂支撐或鐵絲拉結(jié)固定模板。
4.澆搗口處混凝土處理不細(xì)致。
【措施】
1.不得使用剛度差、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的膠合板模板,模板應(yīng)采用50mm×100mm的方木作橫肋,設(shè)穿墻螺栓,以ф48鋼管作圍檁收緊。
2.構(gòu)造柱上口開(kāi)設(shè)斜槽澆搗口,用小直徑振動(dòng)棒將混凝土振搗密實(shí),模板內(nèi)外嚴(yán)禁用器具撞擊。
3.混凝土坍落度不宜過(guò)大,澆搗口部位應(yīng)分層用微膨脹混凝土填實(shí)。
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