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高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī),蒸發(fā)母液干化裝置 環(huán)保要求高鹽廢水預(yù)處理技術(shù):
(一)蒸發(fā)
蒸發(fā)技術(shù)是通過加熱的原理來減少水分,改變?nèi)芤褐宣}濃度,從而使污水處理的體積減小,滾筒刮板干燥機(jī)哪家好,達(dá)到合理控制污水處理量的目的。
常用的蒸發(fā)方法是暴曬,該技術(shù)處理的優(yōu)勢是操作簡單、耗能低,但污水經(jīng)過曝曬有機(jī)物濃度增加,容易產(chǎn)生臭味,其處理鹽分也無法二次利用。
多效蒸發(fā)技術(shù)是在蒸發(fā)技術(shù)的原理上發(fā)明的,可以利用一個蒸發(fā)器進(jìn)行多次蒸發(fā)(流程如圖1),以提高蒸發(fā)處理的效果。
廣州某污水處理廠曾采用三效蒸發(fā)技術(shù)處理高濃度(COD80000mg/L,鹽度860mg/L)化工廢水,COD和鹽分去除率分別超過85%和98%,單位廢水的蒸汽消耗約 0.38t/t廢水。這說明多效蒸發(fā)具有較好的處理效果。
(二)焚燒
焚燒處理技術(shù)是在800~1000℃的焚燒處理條件下,利用廢水中的可燃組分是高鹽廢水達(dá)到處理的處理技術(shù)。
該技術(shù)主要適用于含有較高沸點(diǎn)的高鹽廢水,目的是為了是使機(jī)物和高沸點(diǎn)無機(jī)鹽分離以達(dá)到終的脫鹽。該技術(shù)和與多效蒸發(fā)技術(shù)聯(lián)合使用,在蒸發(fā)處理后處理難于蒸發(fā)的高沸點(diǎn)有機(jī)鹽。
(三)膜分離
膜分離處理技術(shù)的依據(jù)是膜在不同組分中的透過差異,通過不同組分的不同透過性能達(dá)到高鹽廢水脫鹽的目的。
歷史的步伐始終在向前邁進(jìn),江蘇博鴻干燥的發(fā)展得益于社會各界的關(guān)心支持和所有人的共同努力。高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī),蒸發(fā)母液干化裝置 ,含鹽廢水干化設(shè)備,我們不能停留在昨天的成績中,我們必須堅持“團(tuán)結(jié)、敬業(yè)、服務(wù)、創(chuàng)新”的企業(yè)理念,秉承“誠心為客戶,精心造設(shè)備”的企業(yè)使命,改變一切不適應(yīng)市場發(fā)展趨勢的經(jīng)營觀念與行為習(xí)慣,進(jìn)一步激發(fā)團(tuán)隊的激情與組織的活力,充分發(fā)揮我們的創(chuàng)新能力,不斷超越自我,創(chuàng)造一種蓬勃發(fā)展的動力之源,以快速提升自身的整體競爭力。
濃縮母液行業(yè)分析:
大部分的企業(yè)對高鹽廢水的處理主要是脫除其中有機(jī)物以及脫鹽。其中比較常用的方法有蒸餾法膜分離法、微濾法以及生物處理技術(shù)或是簡單的焚燒法等,但是這些方法運(yùn)行難度大,滾筒刮板干燥機(jī)廠家,處理費(fèi)用高,滾筒刮板干燥機(jī)廠,無法對鹽進(jìn)行純化,而且母液要外運(yùn)處置,處置費(fèi)用高。而目前國內(nèi)企業(yè)即將面臨到一個新的問題,危廢處置公司已經(jīng)不再收母液廢液做處置焚燒,目前已經(jīng)在國內(nèi)幾個城市進(jìn)行試點(diǎn),而企業(yè)即將面臨自己減量化處理的問題。
處理辦法:
江蘇博鴻干燥公司經(jīng)多年不懈努力研制開發(fā)的高鹽廢水轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī),針對廢鹽水組分復(fù)雜,強(qiáng)腐蝕的性質(zhì),用泵將高COD濃液輸送至轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的原料槽內(nèi),濃液在高溫滾筒表面快速蒸發(fā),產(chǎn)生的水蒸汽及有機(jī)氣體通過二級噴淋塔后排空或RTO處理。
我們公司的優(yōu)勢:
江蘇博鴻干燥公司是一家從事研究、設(shè)計、制造低溫濃縮、蒸發(fā)設(shè)備、MVR蒸發(fā)器以及烘干設(shè)備的綜合性企業(yè),在廢水行業(yè)有著多年的經(jīng)驗,對水質(zhì)和廢水的前處理工藝相當(dāng)熟悉,我們母液干燥機(jī)已經(jīng)運(yùn)用到了各個行業(yè)的領(lǐng)域,前后對母液轉(zhuǎn)股干燥機(jī)改良不低于10多次,現(xiàn)在客戶遇到的問題我們公司都從實際情況中解決掉,目前國內(nèi)的蒸發(fā)器廠家我們都有再合作。
滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個操作周期中保持一致,滾筒刮板干燥機(jī),除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上,熱效率可達(dá)80%-90%。
操作彈性大,適用性廣??烧{(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等,都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便,使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
企業(yè): 江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司
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