蒸發(fā)器停機(jī)清洗方案，蒸發(fā)器停機(jī)清洗其實(shí)相對(duì)簡(jiǎn)單，就是將蒸發(fā)器停機(jī)后，將其中的物料溶液排空，然后將化學(xué)藥劑置入其中進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，或者根據(jù)物料運(yùn)行情況檢查出設(shè)備垢體沉積段，進(jìn)行物理清洗均可。蒸發(fā)器在線清洗方案，在線清洗方案是在蒸發(fā)器設(shè)計(jì)初期，設(shè)計(jì)的在線清洗管路，它與蒸發(fā)器物料流程相同，運(yùn)行方式基本相同，無(wú)非設(shè)計(jì)的清洗管路和添加方式根據(jù)物料的情況稍有不同。蒸發(fā)器清洗方案無(wú)論是停機(jī)清洗還是在線清洗都是會(huì)采用化學(xué)清洗方式，而物理清洗只能在停機(jī)清洗時(shí)使用，蒸發(fā)器在線清洗比較適合用于延緩物料結(jié)垢、延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行周期等防結(jié)垢階段，預(yù)防階段。蒸發(fā)器的停機(jī)清洗常采用化學(xué)清洗和物理清洗兩種方式，一般物理清洗較多，蒸發(fā)器停機(jī)清洗方案需要將蒸發(fā)器內(nèi)的物料排空清洗，這樣會(huì)影響業(yè)主的生產(chǎn)效率，因此在運(yùn)行過(guò)程中常用的為在線清洗方式。不論是進(jìn)行廢水處理還是產(chǎn)品生產(chǎn)，高效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器都受到了大眾的青睞與喜愛(ài)。重慶四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器廠家

純鈦的換熱器使用鈦材，是因金屬離子不易流失、所以可充分利用這種非磁性特點(diǎn)，用做制藥及食品等特殊用途的換熱器、蒸發(fā)器。鈦?zhàn)鲹Q熱器、蒸發(fā)器則有如下優(yōu)點(diǎn):1、鈦比強(qiáng)度高,設(shè)備體積和重量??；2、鈦的耐蝕性好，即使是王水也難以將其腐蝕，因而管壁可以設(shè)計(jì)得比較薄,有助于提高傳熱效率;3、由于液體對(duì)鈦的浸潤(rùn)性小,因此在其表面的冷凝方式為滴狀冷凝。這種冷凝方式,使換熱表面不斷更新,給熱系數(shù)較大增加;4、鈦表面光潔，便于清洗，不易產(chǎn)生污垢。河南磷酸鈉閃蒸結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)備環(huán)保行業(yè)、廢水處理行業(yè)使用高效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器的情況越來(lái)越多。

三效蒸發(fā)器選擇哪種蒸發(fā)流程形式主要看物料的性質(zhì)，和粘度和結(jié)垢程度與濃度與沸點(diǎn)升高有關(guān)系。隨著蒸發(fā)的進(jìn)行，物料的濃度會(huì)越來(lái)越高，這時(shí)物料的粘度和結(jié)垢程度也會(huì)相應(yīng)提高。一般情況下優(yōu)先選順流，由于存在自蒸發(fā)現(xiàn)象，比較節(jié)能，如果粘度增加太快，導(dǎo)致后效換熱效率大為降低，就要考慮逆流流程，因?yàn)槟媪鲿r(shí)濃度提高的后效對(duì)應(yīng)高溫的蒸汽，此時(shí)溫度高，粘度會(huì)適當(dāng)降低；如果結(jié)垢程度增加太快，導(dǎo)致后效換熱效率大為降低，就要考慮順流流程，因?yàn)轫樍鲿r(shí)濃度提高的后效對(duì)應(yīng)低溫的蒸汽，此時(shí)溫度低，結(jié)垢程度會(huì)適當(dāng)降低。如果粘度和垢程度增加都太快，也可以優(yōu)先考慮逆流流程，因?yàn)榻Y(jié)垢嚴(yán)重時(shí)可以通過(guò)定期酸洗進(jìn)行處理。

對(duì)于含有高鹽的化工與其他行業(yè)的廢水，國(guó)內(nèi)外對(duì)高含鹽有機(jī)廢水的處理比較難處理的廢水，沒(méi)有簡(jiǎn)單易行、成本費(fèi)用很低的方法，，對(duì)于無(wú)法生化與膜處理的廢水，較后的其處理方法主要有三效蒸發(fā)器裝置、MVR蒸發(fā)器裝置這兩種較為普遍。三效蒸發(fā)：三效蒸發(fā)器由三組加熱器、三組分離器、預(yù)熱器、泵組、稠厚器、母液罐、離心機(jī)、電氣儀表控制及閥門(mén)、管路等組成。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行，組成三效結(jié)晶蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。一般對(duì)于高鹽廢水根據(jù)濃度的不同可以選取降膜蒸發(fā)器與強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的形式，可以選擇管式蒸發(fā)器與板式蒸發(fā)器。多效蒸發(fā)中各效的加熱蒸汽溫度和溶液沸點(diǎn)依效降低，面完成液濃度則逐效增加。

MVR蒸發(fā)器是廢水處理行業(yè)必不可少的工藝設(shè)備，目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的是多效蒸發(fā)工藝，隨著節(jié)能降耗的提出，MVR蒸發(fā)器使用率比其他蒸發(fā)器應(yīng)用較多，對(duì)于MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)選項(xiàng)應(yīng)該怎么做呢？MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)選型時(shí)需要考慮多方面問(wèn)題，在設(shè)計(jì)MVR蒸發(fā)器的工藝結(jié)構(gòu)時(shí)，要根據(jù)蒸發(fā)器的進(jìn)料量，進(jìn)料參數(shù)，而蒸發(fā)器的類型很多，MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)是根據(jù)MVR蒸發(fā)工藝原理進(jìn)行設(shè)計(jì)。MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)工作原理是機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是通過(guò)機(jī)械壓縮方式，使物料蒸發(fā)產(chǎn)生的全部二次蒸汽的壓力、溫度提高，返回蒸發(fā)器代替生蒸汽作為熱源，從而達(dá)到節(jié)能效果的一種蒸發(fā)器。滿液式蒸發(fā)器與干式蒸發(fā)器的運(yùn)行方式恰好相反。河南磷酸鈉閃蒸結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)備

為提高蒸發(fā)過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性，宜采用多效蒸發(fā)，以充分利用二次蒸汽的潛熱。重慶四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器廠家

霧化蒸發(fā)器普遍應(yīng)用于污水零排放領(lǐng)域。該蒸發(fā)系統(tǒng)在零排放工藝中投資較低、處理成本極低。我們可以提供整套污水解決方案，從現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地分析到裝置的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。系統(tǒng)監(jiān)測(cè)霧化蒸發(fā)器液滴大小和環(huán)境數(shù)據(jù)，依據(jù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)調(diào)節(jié)每臺(tái)霧化蒸發(fā)器的參數(shù)，使其達(dá)到較大工作效率，同時(shí)控制其水霧飄逸范圍都在操作區(qū)域以內(nèi)。我們的蒸發(fā)系統(tǒng)應(yīng)用于很多領(lǐng)域，包括采礦、石油化工、食品行業(yè)、木材加工、電力行業(yè)和城市污水處理廠。漂浮式蒸發(fā)器的工作原理：電動(dòng)機(jī)通過(guò)支撐柱安裝在浮臺(tái)上，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸上設(shè)置有葉輪，水泵固定在浮臺(tái)下方，電動(dòng)機(jī)外壁上固定有環(huán)形噴孔，水泵通過(guò)水管與環(huán)形噴環(huán)相連通，環(huán)形噴環(huán)的出水口位于葉輪的下方。通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)葉輪將水破碎至100微米粒徑小液滴，形成水霧，利用自然天氣條件進(jìn)行蒸發(fā)。強(qiáng)制蒸發(fā)的作用：可增強(qiáng)蒸發(fā)效果14～30倍，蒸發(fā)同樣的廢水所需蒸發(fā)塘面積可降低到原來(lái)的1/10。自動(dòng)化控制：根據(jù)時(shí)控定時(shí)運(yùn)行和風(fēng)速，自動(dòng)關(guān)閉和啟動(dòng)機(jī)械霧化蒸發(fā)器。重慶四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器廠家