碳鋼活套法蘭

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對焊法蘭

1）對焊法蘭應經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷。

2）應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭。

3）圓環(huán)的對接焊縫應采用全熔透焊縫。

4）圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級0

碳鋼活套法蘭

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法蘭又叫法蘭盤或突緣，根據(jù)材質(zhì)劃分可分為碳鋼法蘭、不銹鋼法蘭和合金鋼法蘭。 碳鋼法蘭就是含有碳鋼材質(zhì)的法蘭，根據(jù)各種微量元素含量的不同，可分為A105材質(zhì)，Q235材質(zhì)，16MN材質(zhì)、20#材質(zhì)等，而根據(jù)生產(chǎn)工藝，可分為鍛造法蘭、鑄造法蘭、中板卷制和中板割制，碳鋼活套法蘭型號，其中質(zhì)量 好的是鍛造法蘭，其次是卷制， 后是鑄造。由于碳鋼法蘭本身不具有功能，所以主要的處理有涂油、涂漆和鍍鋅。

鍛造法蘭是法蘭產(chǎn)品中機械性能較好，它的原材料一般是鋼坯，進行切割之后加熱， 加熱之后放進模具不斷地進行捶打，碳鋼活套法蘭廠家批發(fā)，來鋼坯的偏析、疏松、內(nèi)部有空氣等缺陷，所以鍛造的法蘭耐壓和耐溫性能比較好，一般適用于高溫高壓的環(huán)境下。

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使用不銹鋼法蘭注意事項:

為了防止腐蝕由于法蘭蓋的加熱，焊接電流不應過大，約20%低于碳鋼電極、電弧不應太長，層間冷卻快。

使用過程中應保持電極干燥。應該為1小時干在150°C，和低氫類型應干200 - 250°C 1小時(不重復烘干，否則涂層就會很容易和皮)，以防止電極涂層堅持石油和其它污垢，以免增加焊縫的碳含量，影響焊件的質(zhì)量。

不銹鋼法蘭管件在焊接時，經(jīng)過反復加熱會析出碳化物，降低耐蝕性和機械性能。

鉻不銹鋼法蘭管件焊接后具有較大的可硬化美標法蘭，易開裂。如果使用同類型的鉻不銹鋼電極(G202、G207)進行焊接，則須在300℃以上進行預熱，焊接后在700℃左右進行緩冷處理。如果焊件不能進行焊后熱處理，應采用不銹鋼法蘭管焊條(A107、A207)。

對于不銹鋼法蘭，加入適量的穩(wěn)定元素Ti、Nb、Mo等，提高耐蝕性和焊接性。可焊性優(yōu)于鉻不銹鋼法蘭。使用同類型的鉻不銹鋼法蘭電極(G302、G307)時，應預熱200℃以上，焊接后回火800℃左右。如焊件不能熱處理，應采用不銹鋼法蘭管焊條(A107、A207)。

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