JM744X膜片式快開排泥閥

JM744X膜片式快開排泥閥主要用途是它安裝在給類沉淀水池的底部壁外，用以排除池底的泥沙及污物。排泥閥的適用介質(zhì)為原生污水，介質(zhì)的溫度一般應(yīng)小于50℃，其工作水深小于10米。排泥閥也用于水處理工廠做為排放水池內(nèi)的污泥及廢水。排泥閥為角型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部的尼龍強(qiáng)化橡膠隔膜，可供長期使用排泥閥。

JM744x膜片式快開排泥閥，又稱膜片式快開排泥閥，是一種由液壓源或氣動源作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的角型截?cái)囝愰y門通常成排安裝在沉淀池底部外側(cè)壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。膜片式快開排泥閥由尼龍強(qiáng)化橡膠隔膜將閥門分為兩個腔室，接通液壓或氣動源，采用電動或手動二位四通換向閥控制，實(shí)現(xiàn)快速排泥。該閥將隔膜代替活塞無運(yùn)動摩擦，更適用于泥漿等顆粒介質(zhì)，大大提高了閥門的使用壽命。

 

該閥的主要特點(diǎn)是采用雙室隔膜傳動機(jī)構(gòu)替代活塞式，無運(yùn)動磨損，壽命長。該閥由泥龍強(qiáng)化橡膠隔膜將閥門分為兩個腔室，接通液壓或氣動源，采用電動或手動二位四通換向閥控制，實(shí)現(xiàn)快速排泥。

1， 采用雙室隔膜傳動機(jī)替代活塞式閥門，伍運(yùn)動磨損，不會因雜質(zhì)貳產(chǎn)生漏水，對泥沙淤積不敏感，不需要潤滑，無機(jī)械磨損產(chǎn)生

2， 密封性能好，采用襯膠閥板，閥座采用斜度開口不易趁機(jī)泥沙雜質(zhì)。

3， 驅(qū)動介質(zhì)壓力低，無需另設(shè)加壓泵或空壓機(jī)，采用手動換向閥或電磁四通換向閥集中控制，控制操作方便。

4， ，使用壽命長。

 

JM744X膜片式快開排泥閥主要技術(shù)參數(shù)：

1.公稱壓力：0.6~1.0MPa

2.適用介質(zhì)：水、油品

3.啟閉動作壓力：0.2MPa

4.適用溫度：0～80℃

注：如有特殊要求（訂貨時注明）

 

JM744X膜片式快開排泥閥故障排除方法：

閥門不能正常啟閉

電磁換向閥的輸入電壓是否正常

按說明書要求輸入電壓

接插是否完好，接管有無泄漏，管路是否接錯

糾正接管泄漏問題按說明書要求接好管路

密封件有無破損，驅(qū)動壓力是否正常

更換密封件，調(diào)試壓力

 

 

 

本文來源于大才閥門

自來水廠排泥閥技術(shù)改造協(xié)議

液動池底排泥閥

一、概述及用途

液動池底排泥閥其安裝在各類絮凝反應(yīng)池、沉淀池、污水池池底，用于池底泥沙及污物的排放。

本產(chǎn)品可現(xiàn)場手動開、關(guān)閥、手操電控或與排泥自動化設(shè)備配套控制電磁閥開、關(guān)閥，可實(shí)現(xiàn)水處理行業(yè)各類池底排泥沙及污物的自動化和遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)的監(jiān)控，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、減輕工人勞動強(qiáng)度和有效改善水處理效果之目的。

   本產(chǎn)品與同類排泥閥相比，排泥閥原理，具有工作、操作簡便、排泥效果好、維修量少使用壽命長、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)，使用壽命可達(dá)五年以上。

二、性能特點(diǎn)及應(yīng)用效果

   本液動池底排泥閥具有快開緩閉、軟密封性能好、防卡耐用等特點(diǎn)，是可靠性高和使用壽命長的產(chǎn)品。具體特性如下：

1、開閥快速，開閥速度＜5秒。

(1)液壓缸具有自潤滑，開閉靈活；

(2)驅(qū)動介質(zhì)的壓力遠(yuǎn)大于排放流體的壓力，閥桿上升速度快；

2、活塞式排泥閥的開閥行程大大高于膜片式排泥閥，能大大降低流阻和有利渣物流通，可有效防止渣物堵卡在閥板與閥座之間造成泄漏。

3、防卡、防阻滯能力強(qiáng)

(1)缸體與閥體內(nèi)腔用自潤滑導(dǎo)向管及密封件嚴(yán)密隔開，同時借助驅(qū)動介質(zhì)壓力大于泥水壓力從而有效隔離排放流體中的泥砂等污物不進(jìn)入活塞缸內(nèi)并使驅(qū)動介質(zhì)不泄漏，防止了活塞卡住和阻滯。

(2)關(guān)鍵和運(yùn)動零部件使用不銹鋼加工和特殊材料制作，不會因生銹而造成卡死和阻滯。

(3)進(jìn)入缸體內(nèi)的驅(qū)動介質(zhì)是純凈的空氣或自來水，無泥沙和污染物，活塞工作環(huán)境好。

4、，維護(hù)簡便、維修量很小

除閥體和法蘭外，采用了不銹鋼和耐磨材料制造，運(yùn)動部件不生銹、磨擦系數(shù)小，綜合機(jī)械性能好，強(qiáng)度高，產(chǎn)品使用壽命長。

5、關(guān)閉及密封性能

(1)閥桿具有良好的定心導(dǎo)向性能

(2)閥板上采用鋼板全襯橡膠工藝，使閥門的密封性能大大提高，密封更容易更換。

(3)關(guān)閥動作平緩，無沖擊力，不會造成管道震動。密封件不易損壞、排泥管與池壁之間不會因震動產(chǎn)生縫隙泄漏，使用。

6、使用操作簡單、方便

(1)工作用驅(qū)動介質(zhì)壓力低，如果采用自來水作驅(qū)動介質(zhì)則無需專設(shè)加壓泵等設(shè)備。

(2)電動控制閥采用兩位四通電磁閥，可現(xiàn)場手操電動和實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中自動控制，排泥沙運(yùn)行。

7、結(jié)構(gòu)新穎，安裝、維修方便

   

 

氣動排泥閥 采購閥門的技術(shù)要求和技巧

　　一、通用要求：

　　1、閥門規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。

　　2、閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。

　　3、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值，而不滲漏;閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。

　　4、閥門制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的編號，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

　　二、閥門材質(zhì)：

　　1、閥門材質(zhì)：由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用，閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。

　　2、閥桿材質(zhì)：力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

　　3、螺母材質(zhì)：采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

　　4、閥桿襯套材質(zhì)：其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

　　5、密封面的材質(zhì)：①閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一;②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明;③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。

　　6、閥軸填料：①由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果;②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性;③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;④填料若需更換，閥門設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

　　三、變速傳動箱：

　　1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。

　　2、箱體應(yīng)有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。

　　3、箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)。

　　4、傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時分離打滑。

　　5、變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體。

　　6、箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有潤滑脂保護(hù)。

本文來源于大才閥門

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