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適合采用CO2激光切割的產(chǎn)品要求均勻切縫的特殊零件。廣泛應(yīng)用的典型零件是包裝印刷行業(yè)用的模切版,它要求在20mm厚的木模板上切出縫寬為0.7~0.8mm的槽,然后在槽中鑲嵌刀片。使用時(shí)裝在模切機(jī)上,切下各種已印刷好圖形的包裝盒。國(guó)內(nèi)近幾年來(lái)應(yīng)用的一個(gè)新領(lǐng)域是石油篩縫管。為了擋住泥沙進(jìn)入抽油泵,在壁厚為6~9mm的合金鋼管上切出0.3mm寬的均勻切縫,起割穿孔處小孔直徑不能大于0.3mm,切割技術(shù)難度大,已有不少單位投入生產(chǎn)。
大多數(shù)激光切割機(jī)都由數(shù)控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機(jī)器人。激光切割作為一種精密的加工方法,幾乎可以切割所有的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在汽車制造領(lǐng)域,小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用。德國(guó)大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復(fù)雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領(lǐng)域,板材激光切割,激光切割技術(shù)主要用于特種航空材料的切割,如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒、鈦合金薄壁機(jī)匣、飛機(jī)框架、鈦合金蒙皮、機(jī)翼長(zhǎng)桁、尾翼壁板、直升機(jī)主旋翼、航天飛機(jī)陶瓷隔熱瓦等。
切削速度對(duì)切削質(zhì)量的影響
對(duì)于給定的激光功率密度和材料,切割速度符合經(jīng)驗(yàn)公式。只要在通過(guò)閾值以上,材料的切割速度就與激光功率密度成正比,即增加功率密度可以提高切割速度。這里的功率密度不僅與激光輸出功率有關(guān),還與光束質(zhì)量有關(guān)模式。此外,連江激光切割,光束聚焦系統(tǒng)的特性,激光切割工廠,即聚焦后的光斑大小,對(duì)激光切割也有很大的影響。
切割速度與待切割材料的密度(比重)和厚度成反比。
在其他參數(shù)不變的情況下,提高切削速度的因素有:增加功率(在一定范圍內(nèi),如500 ~ 2 000瓦);改善波束模式(例如,從高階模式到低階模式到TEM00);減小聚焦光斑的大小(如用短焦距鏡頭聚焦);切割初始蒸發(fā)能量低的材料(如塑料、有機(jī)玻璃等)。);切割低密度材料(如白松木,等)。);切割薄材料。
特別是對(duì)于金屬材料,銅板激光切割,當(dāng)其他工藝變量保持不變時(shí),激光切割速度可以有一個(gè)相對(duì)可調(diào)的范圍,并且仍然保持令人滿意的切割質(zhì)量,這比切割薄金屬時(shí)的厚零件的切割質(zhì)量稍寬。有時(shí),切割速度慢也會(huì)導(dǎo)致排出的熱熔材料燒蝕口部表面,使切割表面非常粗糙。
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