將主蒸汽減溫減壓用作本期工程所需的。要求該減溫減壓器能在汽輪機(jī)跳車或FCB工況時(shí)，聯(lián)鎖快開實(shí)現(xiàn)由高壓蒸汽管網(wǎng)向。入口蒸汽流量：415t/h（出約460t/h），一次蒸汽參數(shù)：P1=t1=545℃，二次蒸汽參數(shù)：P2=～(暫定)t2=390～℃(暫定)，接口管徑（入口/出口）：ID356×22（內(nèi)徑管）/Ф559×15；連接管道材料：（入口/出口）A335P91/15CrMoG。減溫水參數(shù)（暫定）：減溫水用高壓給水，高壓給水設(shè)計(jì)壓力，工作壓力～，設(shè)計(jì)溫度150℃，工作溫度150℃。設(shè)備安裝位置：除氧間20m層。設(shè)備閥門配置：減壓閥和減溫水調(diào)節(jié)閥需用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，減壓閥、減溫水調(diào)節(jié)閥及其氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用進(jìn)口品牌；減溫水調(diào)節(jié)閥前設(shè)置2道手動(dòng)截止閥，調(diào)節(jié)閥后設(shè)置1道手動(dòng)截止閥，減溫水管道上設(shè)置逆止閥、濾網(wǎng)、節(jié)流閥（如需），手動(dòng)截止閥、逆止閥、節(jié)流閥采用國(guó)產(chǎn)品牌。 選用材料是全新高質(zhì)量的,材料能承受工作條件下的溫度壓力而不造成變形、變質(zhì)及任何部分的應(yīng)力超限.杭州石油石化減壓裝置

負(fù)載減溫水泵需包括但不限于以下主要部件:負(fù)載減溫水泵本體,配套電機(jī),地腳螺栓需滿足《GB799-1988 地腳螺栓》標(biāo)準(zhǔn)要求,安裝底座、進(jìn)出口減溫水壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計(jì)（帶保護(hù)套管）、雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各1個(gè)；負(fù)載減溫水泵進(jìn)口濾網(wǎng)；控制柜、配電柜及配電柜于電機(jī)連接用的電纜。管道配對(duì)法蘭、螺栓、螺母、墊圈、金屬纏繞墊等。負(fù)載減溫水泵進(jìn)口濾網(wǎng)材質(zhì)要求采用不銹鋼產(chǎn)品，30目。提供負(fù)載減溫水泵詳細(xì)配置組成杭州不銹鋼減溫減壓裝置各部件強(qiáng)度和工作的適應(yīng)性無(wú)任何影響。減溫減壓裝置的材質(zhì)及規(guī)格符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)技術(shù)條件。

    包裝：設(shè)備的包裝符合GB/T13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運(yùn)輸過(guò)程中由于振動(dòng)和碰撞引起部件的損壞。出廠前，去除內(nèi)部的一切內(nèi)外表面上的氧化皮、鐵銹、油跡、粉筆、油漆標(biāo)記等雜物。設(shè)備發(fā)運(yùn)前將水全部放掉并吹干，當(dāng)放水需要拆除塞子、疏水閥等時(shí)，投標(biāo)方確保這些部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。投標(biāo)方選擇比較好的涂層涂敷方式，所有開口、法蘭、接頭采取保護(hù)措施，以防止在運(yùn)輸和存儲(chǔ)期間遭受腐蝕、損傷及進(jìn)入雜物。設(shè)備的進(jìn)出口、管孔應(yīng)用蓋板封嚴(yán)。需要現(xiàn)場(chǎng)連接的螺紋孔或管座的焊接孔采用螺紋或其它方式保護(hù)。遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不應(yīng)焊在設(shè)備上。包裝箱內(nèi)應(yīng)考慮設(shè)備的支撐與固定，所有松散部件要另用小箱盒裝好放入箱內(nèi)。每個(gè)包裝件必須有與該包裝件相符合的裝箱單，放置于包裝件明顯位置上，并采用防潮的密封袋包裝。包裝件內(nèi)裝入的零部件，必須有明顯的標(biāo)記與標(biāo)簽，標(biāo)明部件號(hào)、編號(hào)、名稱、數(shù)量等，并應(yīng)與裝箱單一致。設(shè)備及其附件應(yīng)采取防潮、防銹蝕等措施，保證12個(gè)月內(nèi)不發(fā)生銹蝕和損壞。如果超過(guò)12個(gè)月時(shí)，要進(jìn)行檢查，并重新作防銹處理。提供油防腐保護(hù)的完整說(shuō)明，包括清洗、涂層工藝和所有物性說(shuō)明。

減溫減壓器應(yīng)為一體式結(jié)構(gòu)，能在規(guī)定的環(huán)境條件下長(zhǎng)期安全、可靠、平穩(wěn)運(yùn)行，并滿足各種性能和工況要求。閥門在質(zhì)保期內(nèi)正常工況下不發(fā)生汽蝕與振動(dòng)，無(wú)泄漏，若發(fā)生以上現(xiàn)象，需無(wú)償更換閥門。進(jìn)口減溫減壓器按規(guī)范進(jìn)行表面防腐處理。設(shè)備與管道連接時(shí)，設(shè)備進(jìn)出口規(guī)格、材料與接口管徑應(yīng)與管道取得一致，否則，投標(biāo)方應(yīng)提供大小頭；若設(shè)備材料和管道材料不相容，投標(biāo)方應(yīng)提供過(guò)渡段，并在廠內(nèi)完成焊接和熱處理。減壓閥材料分布均勻，熱應(yīng)力好；無(wú)焊接點(diǎn)，排除焊接連接易發(fā)生斷裂的隱患。高壓閥門閥體、閥芯選用強(qiáng)度高、耐高溫高壓的合金鋼；閥體、閥座均應(yīng)使用合金材料（耐磨、耐沖刷）做硬化處理。閥體壽命應(yīng)達(dá)30年以上。閥桿采用耐熱合金鋼，其熱膨脹系數(shù)應(yīng)與閥座、閥芯的膨脹相適應(yīng)。閥門應(yīng)采用多級(jí)籠式迷宮靜音設(shè)計(jì)。平穩(wěn)降壓、噪聲低、杜絕孔板降壓產(chǎn)生的沖擊及噪聲，正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處，噪音等級(jí)不大于85dB(A)。設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足便于檢修拆裝的要求。

公路G7高速起點(diǎn)為北京，終點(diǎn)為新疆的烏魯木齊，途經(jīng)北京、河北、山西、內(nèi)蒙古、甘肅、新疆5省區(qū)，全長(zhǎng)約2540公里。該高速公路為是國(guó)家高速公路網(wǎng)的重要組成部分。途經(jīng)主要城市：北京-張家口-大同-集寧-呼和浩特-包頭-臨河-額濟(jì)納旗-哈密-吐魯番-烏魯木齊。G7高速位于廠址北側(cè)，廠址距G7高速敖干德力格高速路口約25公里。312省道東起巴彥淖爾，途經(jīng)烏力吉蘇木、蘇宏圖、西至額濟(jì)納旗。省道312位于廠址北側(cè)，擬建廠址距312省道約12公里。汽電裝置大件運(yùn)輸投標(biāo)方制定出合理詳細(xì)的大件運(yùn)輸方案。上述交通條件均可作為本工程設(shè)備材料運(yùn)輸?shù)闹饕ǖ馈＝回浀攸c(diǎn)均為本工程施工現(xiàn)場(chǎng)車板上。溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用單座調(diào)節(jié)閥，閥芯與閥座間采用錐面密封,密封面堆硬質(zhì)合金,標(biāo)準(zhǔn)配置的泄漏量為V級(jí)。杭州石油石化減溫裝置

閥芯與閥座間采用錐面密封,密封面堆鈷基硬質(zhì)合金,閥座與閥瓣采用主流的分離設(shè)計(jì)。杭州石油石化減壓裝置

模擬汽發(fā)減溫減壓器用于將分汽缸來(lái)的蒸汽經(jīng)減溫減壓后排入冷凝器。工作環(huán)境（1）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件減溫減壓器組室內(nèi)安裝室內(nèi)環(huán)境溫度：（0～＋45）℃環(huán)境相對(duì)濕度：不大于80%海拔高度：不超過(guò)1000m大氣壓力：（0.096～0.1014）MPa（A）地震烈度：不超過(guò)里氏6級(jí)?，F(xiàn)場(chǎng)減溫水條件壓力0.5MPa，溫度60℃。*5.技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求5.1主要技術(shù)指標(biāo)進(jìn)口蒸汽參數(shù)：0.6MPa，170℃；出口流量：約25t/h5.2模擬汽發(fā)減溫減壓器主要技術(shù)參數(shù)型式：立式。杭州石油石化減壓裝置