加氣混凝土切割機(jī)工作原理： 加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉(zhuǎn)臺(tái)后，向切割機(jī)方向移動(dòng)至小滑臺(tái)，90度翻轉(zhuǎn)后由小滑臺(tái)將坯體移動(dòng)到切割位置，先對(duì)坯體進(jìn)行四面水平切割，在進(jìn)行縱向切割。切割后的坯體再由小滑臺(tái)移動(dòng)至翻轉(zhuǎn)臺(tái)，將坯體反方向90度反轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)臺(tái)上。整個(gè)過程自動(dòng)完成。

地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn):

 1、結(jié)構(gòu)緊湊，容易操作，維修量小。

2、坯體的水平、垂直切割一次完成。

3、對(duì)坯體進(jìn)行六面切割。制品精度可達(dá)到GB/T11969-1997。

 4、可以滿足板材生產(chǎn)要求，制品精度可達(dá)GB15762-1995。

 5、對(duì)廢料全部進(jìn)行回收，不產(chǎn)生二次污染。

6、坯體不發(fā)生粘連。

7、橫切采用絲桿傳動(dòng)，解決了原液壓傳動(dòng)的不同步問題。

8、機(jī)械系統(tǒng)沒有限位和互鎖，可防止操作不當(dāng)引起的設(shè)備事故。

9、具有快速更換鋼絲裝置。

10、無“shuang眼皮”及“崩邊”現(xiàn)象。

加氣塊設(shè)備中對(duì)于水泥的使用，加氣磚無托打包廠家，主要的作用是結(jié)合膠結(jié)料進(jìn)行產(chǎn)品強(qiáng)度的增加，通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)為了保證加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量，新型加氣磚，對(duì)水泥的使用量建議保持在90kg/m3，針對(duì)不同的水泥的質(zhì)量和膠結(jié)料的質(zhì)量可以進(jìn)行一定程度的調(diào)整，但是要通過試驗(yàn)，誤差zui大不能超過70kg/m3。

 水泥在加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)中具有重要的作用，在對(duì)水泥的使用量必須要進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌盐?，加氣磚，以保證加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量，在進(jìn)行調(diào)整時(shí)，必須要進(jìn)行試驗(yàn)。

加氣塊生產(chǎn)線去地皮吊機(jī)保證坯體質(zhì)量要注意什么

1、加氣磚生產(chǎn)線中，加氣磚設(shè)備改造，切割機(jī)是重要的部分，切割及去底皮工藝直接影響加氣塊坯體的質(zhì)量好壞，使用水平儀矯正去底皮吊機(jī)大板與小板必須垂直。

2、加氣混凝土設(shè)備所使用的去底皮吊機(jī)用矯正小板四角必須水平，以確保加氣磚坯體不斷裂。

3、加氣磚生產(chǎn)線的吊機(jī)設(shè)備用矯正水平切割地面鋼絲必須必須平行，這樣確保加氣磚切割機(jī)以確保坯體不斷裂。

4、調(diào)整大板回車接近開關(guān)必須到位，保證坯體到位落實(shí)沒有空隙，回翻得時(shí)候就不會(huì)造成擠壓而爛磚。

5、加氣塊去底皮吊機(jī)設(shè)備需要調(diào)整翻轉(zhuǎn)臺(tái)必須有緩沖，以確保坯體不斷裂。

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