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非標(biāo)法蘭在加工時需要留意哪些方面?
焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件和焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。除注明的焊縫外,各焊縫為連續(xù)焊縫,焊腳高度為被焊件板厚。
焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除,并且不能留有裂紋、夾層等缺陷。
嚴(yán)禁在坡口以外的母體表面引弧或試驗電流,并要求防止電弧擦傷母材。
焊接時應(yīng)采取合理的施焊方法和順序,焊縫要均勻、平整、且不可有斷縫、裂紋和空洞、夾渣、咬邊。
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以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來分享大口徑不銹鋼法蘭的內(nèi)容,希望對大家有所幫助:
不銹鋼法蘭加工時常見的三種情況:
一 焊縫缺陷
不銹鋼法蘭的焊縫缺陷比較嚴(yán)重,因此如果采用手工機(jī)械打磨處理方法彌補(bǔ),其產(chǎn)生的打磨痕跡會導(dǎo)致法蘭表面不均勻,對外表美觀造成影響。
二 打磨拋光鈍化不均勻
法蘭手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理,對于面積較大的法蘭,想要實現(xiàn)均勻一致的處理效果還是比較困難的,而且它還具有工時費用,大口徑不銹鋼法蘭多少錢,輔料費用也較高。
三 劃痕不易去除
整體酸洗鈍化,在腐蝕介質(zhì)存在的條件下會發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕,并生銹,因劃傷、焊接飛濺而粘附于法蘭表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)也不能夠去除。
上述內(nèi)容,希望能給大家?guī)韼椭?,如果還有其他問題,可以致電公司,我們會為大家答疑解惑。
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當(dāng)非標(biāo)法蘭出現(xiàn)生銹的情況,我們可以通過以下四種方法清除銹跡。
1、工具清除
這種方式比較傳統(tǒng),就是利用鋼絲刷等拋光工具對非標(biāo)法蘭表面進(jìn)行不斷的拋光。拋光的效果難以想象,還不能夠達(dá)到防腐結(jié)構(gòu)所需的錨固深度。
2、酸洗清除
酸洗有化學(xué)和電解兩種方式,但注意用化學(xué)法進(jìn)行會污染周圍物質(zhì)。
3、清洗去除
用乳液和溶劑對非標(biāo)法蘭表面進(jìn)行清洗。這種方式可以有效去除表面油污、灰塵以及部分有機(jī)物,大口徑不銹鋼法蘭價格,但是對于除銹效果還不算特別理想。
4、清除
徑向葉片高速扭轉(zhuǎn)是一種的除銹方法。
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