鋅液中銻含量偏低，降低了鋅液黏度和表面張力，增大鋅液流動性和鋅液對鋼板的浸潤能力，縮短浸鋅時間;

鋅液溫度偏低，影響了鋅液在帶鋼表面的流動性，溫度越高，流動性越好。

帶鋼入鋅鍋溫度過低，導(dǎo)致帶鋼表面多余的鋅液在沒完全回流到鋅鍋前就開始冷卻凝固。

氣刀后產(chǎn)生鋅流紋的原因主要如下：①帶鋼表面帶走的鋅液量大(厚鍍層時更容易出現(xiàn))，由于重力作用鋅液繼續(xù)向下流淌，凝固后出現(xiàn)鋅液流淌的痕跡;

風(fēng)管材質(zhì)的選擇，對風(fēng)管的施工質(zhì)量也有很大的影響。一般而言為了保證風(fēng)管的重量，需采用板厚的風(fēng)管，但除此外還需要綜合考慮風(fēng)管的尺寸和壓力級別。從設(shè)計(jì)角度來看，值得注意的是一個系統(tǒng)可以同時存在幾種對應(yīng)于不同靜壓級別的風(fēng)管板厚。

風(fēng)管的縱向縫接合方式可以根據(jù)實(shí)際情況，選擇對應(yīng)的方式。在中、低壓風(fēng)管中常常使用扣式咬口連接，對于矩形風(fēng)管，聯(lián)合咬口使用無任何壓力級別，因此使用扣式咬口可以節(jié)省一道翻邊工序，環(huán)保設(shè)備噴淋塔，目前大多數(shù)的風(fēng)管縱向縫接合都采用了扣式咬口。對于立縫和封蓋式立縫可以使用鉚釘、自攻螺絲、點(diǎn)焊、壓凸凹痕等方法緊固。

裝置風(fēng)管前，應(yīng)對風(fēng)管的方位，標(biāo)高以及走向等進(jìn)行復(fù)核，要契合規(guī)劃請求，預(yù)留孔的方位應(yīng)準(zhǔn)確，孔洞的巨細(xì)應(yīng)大于風(fēng)管外邊尺度的100mm及以上。

風(fēng)管轉(zhuǎn)移時應(yīng)避免發(fā)作碰撞或摔打，避免損害風(fēng)管。裝置前應(yīng)整理掉粉塵以及雜物，裝置過程中如有中止，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)管口，以防有灰塵及異物進(jìn)入風(fēng)管。風(fēng)管的接口不能裝置在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，環(huán)保設(shè)備噴淋塔安裝，風(fēng)管內(nèi)不能敷設(shè)管道、電線以及電纜。

風(fēng)管如果是運(yùn)送的氣體，環(huán)保設(shè)備噴淋塔安裝，或者是處于這種環(huán)境中，那么應(yīng)有必要的接地辦法進(jìn)行防護(hù);如果是運(yùn)送溫度高于80℃的空氣，則應(yīng)采納必要的防護(hù)辦法。

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