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真空泵選型
真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子,降低真空室內(nèi)的氣體壓力,使之達到要求的真空度。概括地講從大氣到極高真空有一個很大的范圍,隔膜真空泵公司,至今為止還沒有一種真空系統(tǒng)能覆蓋這個范圍。因此,為達到不同產(chǎn)品的工藝指標(biāo)、工作效率和設(shè)備工作壽命要求、不同的真空區(qū)段需要選擇不同的真空系統(tǒng)配置。為達到佳配置,選擇真空系統(tǒng)時,應(yīng)考慮下述各點:首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因為每一種工藝都有其適應(yīng)的真空度范圍,必須認(rèn)真研究確定之。在確定了工藝要求的真空度的基礎(chǔ)上檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度,因為系統(tǒng)的極限真空度決定了系統(tǒng)的佳工作真空度。一般來講,系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20%,比前級泵的極限真空度低50%。檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內(nèi)液體發(fā)生反應(yīng),隔膜真空泵供應(yīng)商,泵系統(tǒng)將被污染。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產(chǎn)生的氣體量。檢查確定達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻與泄漏??紤]達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。
真空泵開機前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備?
1.清理雜物。
首先要清除真空泵中的塵土,其次是管子中的塵土雜物,尤其是焊接殘渣,保證清潔,防止進入泵中造成堵塞卡死。
2.檢查真空泵各個部件是否齊全。
檢查吸氣口和排氣口是否正確上緊,所有管路是否安裝無誤,同時檢查冷卻水管是否正常。
3.保證齒輪箱潤滑油在標(biāo)準(zhǔn)油位。
在不同油位視鏡處檢查油位,確認(rèn)油位在油位視鏡中線偏上約3mm處,隔膜真空泵廠家,螺桿真空泵的齒輪箱中油過少容易導(dǎo)致齒輪、軸承潤滑不足、咬死;過多則容易引起潤滑油溫度過度升高,導(dǎo)致齒輪噪音或?qū)ζ渌考挠绊?。因此,需要注意將油位長期保持在合理范圍內(nèi)。
4.注意冷卻水量是否按要求配置。
螺桿真空泵通過水冷夾套對泵體進行冷卻,各個型號的冷卻水量也有所不同,實際開機前要根據(jù)對應(yīng)型號要求以及環(huán)境情況,保證冷卻水量是否滿足配置需要。
5.檢查確認(rèn)真空機組各個閥門的狀態(tài)。
工藝入口閥關(guān)閉、入口過濾器排污閥關(guān)閉、出口管線暢通,出口管排污閥打開、冷卻水入口管線和出口管線閥門打開、氮氣線閥門打開,吹掃氣壓力為0.5bar,氮封氣壓力為3bar,吹掃閥關(guān)閉。
真空泵泵總體結(jié)構(gòu)型式
真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。立式結(jié)構(gòu)的進、排氣口水平設(shè)置,裝配和連接管路都比較方便。但泵的較高,在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差,故這種型式多用于小泵。臥式泵的進氣口在上,排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便,可將排氣口從水平方向接出,即進、排氣方向是相互垂直的。此時,排氣口可以從左或右兩個方向開口,除接排氣管道一端外,另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)低,隔膜真空泵,高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制,轉(zhuǎn)子裝配方便,泵占地面積小。但泵較高且齒輪拆裝不便,潤滑機構(gòu)也相對復(fù)雜。
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