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鍛件的缺陷包括表面缺陷和內部缺陷。有的鍛件缺陷會影響后續(xù)工序的加工質量,有的則嚴重影響鍛件的性能,降低所制成品件的使用壽命,甚至危及安全。因此,為提高鍛件質量,避免鍛件缺陷的產(chǎn)生,應采取相應的工藝對策,同時還應加強生產(chǎn)全過程的質量控制。
一般,可見的表面缺陷包括開裂、銀紋、紋道、波紋、波痕和脆化等。這些缺陷不只會影響制品的外觀,更主要的,它們還表明制品的成型過程是失敗的。
儀器利用積分球實現(xiàn)光譜漫反射率的測量,由鹵鎢燈發(fā)出的光線,經(jīng)聚光鏡和濾色1片成蘭紫色光線,進入積分球,光線在積分球內壁漫反射后,照射在測試口的試樣上,由試樣反射的光線經(jīng)聚光鏡、光欄濾色1片組后由硅光電池接收,轉換成電信號。另有一路硅光電池接收球體內的基底信號。兩路電信號分別放大,混合處理,分切機在線檢測系統(tǒng),測定結果數(shù)碼顯示,內置打印機打印。
表面瑕疵檢測儀器往往是企業(yè)根據(jù)自己的需求,向測量儀器供應商定制非標項目。
廣泛應用于塑化工業(yè)、造紙及纖維工業(yè)、電子工業(yè)、金屬工業(yè)等領域。
表面瑕疵檢測儀器的特點:
◆ 檢測功能:對比工件(圖標、顏色、紋理)于模板,從而判斷被測物品是否存在瑕疵;
◆ 對位功能:判斷物體是否在期望的位置上,并反饋數(shù)據(jù);
◆ 測量功能:測量工件的長度、寬度、高度、角度、面積、體積
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