鈑金品質(zhì)檢驗(yàn)

　　鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，就是需要獨(dú)立于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn)，一是按圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，鈑金零部件定制廠家，二是嚴(yán)格把關(guān)外觀質(zhì)量，對(duì)尺寸不符者進(jìn)行返修或報(bào)廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進(jìn)行檢驗(yàn)。這樣可以找到展開(kāi)圖錯(cuò)誤，制程中的不良習(xí)慣，制程中的錯(cuò)誤，如數(shù)沖編程錯(cuò)誤，模具錯(cuò)誤等。

鈑金工藝守則

3. 設(shè)備及工藝裝備、工具。板子、鉗子、油壺、螺絲刀、手錘。游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、鋼板尺、鋼卷尺、 直角尺、劃針。

　　4. 工藝準(zhǔn)備。熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求，鈑金零部件加工定制，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。按圖紙的要求材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝的要求。為了降低消耗，提高材料利用率，要合理計(jì)算采取套裁方法。將合格的材料整齊的堆放在機(jī)床旁。給剪板機(jī)各油孔加油。檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按板料厚度調(diào)整刀片間隙。

鈑金加工是通過(guò)對(duì)金屬板材進(jìn)行裁剪、彎曲、沖壓等工藝加工，制作成各種形狀的零件或構(gòu)件。鈑金加工的工藝主要包括以下幾個(gè)方面：原材料準(zhǔn)備：首先需要選擇合適的板材原材料，包括金屬種類(lèi)、厚度、規(guī)格等。根據(jù)需要進(jìn)行裁剪成相應(yīng)的形狀和尺寸。沖壓：通過(guò)模具對(duì)金屬板材進(jìn)行壓制成形，包括簡(jiǎn)單的沖孔、拉伸成形等。折彎：利用折彎?rùn)C(jī)對(duì)金屬板材進(jìn)行折彎成形，鈑金零部件銷(xiāo)售，以獲得所需的幾何形狀。



在噴涂之后進(jìn)入裝配工序，裝配前，要將原來(lái)噴涂中用的保護(hù)貼紙撕去，確定零件內(nèi)螺紋孔沒(méi)有被撒進(jìn)漆或粉，在整個(gè)過(guò)程中，要戴上手套，六合鈑金零部件，避免手上灰塵附在工件上，有些工件還要用氣q吹干凈。裝配好之后就進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)了，工件檢查后裝入zhuan用的包裝袋中進(jìn)行保護(hù)，一些沒(méi)有zhuan用包裝的工件用氣泡膜等進(jìn)行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大小，以免一面包裝一面裁，影響加工速度；批量大的可定做zhuan用紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤(pán)、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應(yīng)成品或半成品標(biāo)簽。



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