一、PLG系列真空盤式連續(xù)干燥機 盤式干燥機節(jié)能盤式干燥設備機器的用途

海涵科技連續(xù)盤式干燥機適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如中藥、中藥飲片、浸膏、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。

二 、 PLG系列真空盤式連續(xù)干燥機 盤式干燥機節(jié)能盤式干燥設備盤式連續(xù)干燥設備 概述

盤式連續(xù)干燥器是我公司設計、制造的節(jié)能干燥器。其特點是熱，干燥均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好；操作連續(xù)、密閉；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，配置簡單，不附設除塵設備；設備運轉(zhuǎn)可靠，動力消耗低，適應性強。

3萬噸/年聚苯硫醚（PPS)盤式干燥機

盤式干燥機系統(tǒng)工藝技術(shù)要求

一、聚苯硫醚盤式干燥機--流程描述

本項目共分三條相同干燥線；

單條線二臺盤式干燥機，二臺盤式干燥機共用一套布袋收塵器及尾氣處理系統(tǒng)；

聚苯硫醚盤式干燥機--單條線具體流程：

①經(jīng)離心機分離后的物料進入三通分料器（電控，可一相出料，也可二相分料），分別經(jīng)溜槽進入每臺盤式干燥機進料螺旋送人盤式干燥機進行連續(xù)干燥處理，干燥后的產(chǎn)品經(jīng)過盤式干燥冷卻段冷卻后卸料送至粉體輸送系統(tǒng)（甲供）受料斗；

②干燥機排氣→布袋收塵器→氣體冷凝器（冷凝液排地溝）→引風機→水膜除塵器→排空；

二、聚苯硫醚盤式干燥機--技術(shù)參數(shù)

盤式干燥系統(tǒng)單條線處理能力：600kg/h（干基），

其中：單臺干燥機處理能力：≧310kg/h（干基）；

進料物料PPS水分含量：～50%；干燥后的PPS產(chǎn)品水分<0.5%；

干燥熱源為0.6MPaG飽和蒸汽；

出料溫度：<50℃

干燥系統(tǒng)設置收塵系統(tǒng)，要求除塵效率達到99.5%以上，優(yōu)于國家制定的相關環(huán)保指標；

整機工作運行噪聲 ≤85dB

盤式干燥系統(tǒng)進料由聚苯硫醚（PPS）、H2O、NaCl等組成，雙錐回轉(zhuǎn)，其中PPS為固相。

三、聚苯硫醚盤式干燥機--設備優(yōu)勢

1、聚苯硫醚盤式干燥，蒸發(fā)強度大。

2、聚苯硫醚物料與設備基本無磨擦，設備使用壽命長。

3、物料機械輸送、連續(xù)生產(chǎn)、處理量可調(diào)、勞動強度輕、工作條件好、管理方便。

4、立式安裝、保溫改善、熱源和發(fā)熱得用率高，蒸發(fā)每千克水僅需熱量800-1000大卡。盤式干燥機設備所需動力僅為普通干燥機三分之一左右，經(jīng)濟可行。

5、盤式干燥機設備占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡單。

6、聚苯硫醚圓盤式真空干燥機尾氣的排放速度低，粉塵飛揚少，回轉(zhuǎn)雙錐干燥器，改善勞動環(huán)境，對于細粉粒狀物料加工尤為適宜。

7、各層加熱盤溫度均勻、可控，達到規(guī)定的溫度分布，烘干效果均勻。

盤式連續(xù)干燥機--設備簡介

盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導型連續(xù)干燥設備。其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

盤式連續(xù)干燥機--工作原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，雙錐回轉(zhuǎn)混料機，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從底層干燥盤落到殼體的底層，然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。