小型精密數(shù)控車床新手操作須知

剛剛從事小型精密數(shù)控車床的操作人員缺少實際的機械加工經(jīng)驗；也有很多操作者是從來沒有接觸過機械加工和編程的，那他們要學習小型精密數(shù)控車床操作，困難是非常巨大的。對于這些初學小型精密數(shù)控車床的人員，掌握一定的小型精密數(shù)控車床操作技巧是非常重要的。一方面他們可以避免發(fā)生車床碰撞事故，導致車床損壞；二是可以在較短的時間之內(nèi)，能夠迅速提高操作者的小型精密數(shù)控車床操作技能，勝任本職工作，為單位創(chuàng)造經(jīng)濟效益?！　〗裉煳覀兙歪槍@些剛接觸小型精密數(shù)控車床的操作人員，介紹了一些小型精密數(shù)控車床的操作技巧的理論知識，希望對剛剛從事的小型精密數(shù)控車床的操作者來說有一些借鑒的意義?！　∈紫?，操作者需對操作的小型精密數(shù)控車床有一個全方面的了解。了解車床的機械結(jié)構(gòu)：要了解車床的機械構(gòu)造組成；要掌握車床的軸系分布；更要牢牢地掌握車床各個數(shù)控軸的正負方向；要掌握車床的各部件的功能和使用，譬如簡單的氣動系統(tǒng)原理和功能，簡單的液壓系統(tǒng)工作原理和功能；另外要掌握車床各輔助單元的工作原理和功能，譬如刀庫、冷卻單元、電壓穩(wěn)壓器，電器柜冷卻器等等單元的工作原理，功能和使用方法，以及車床各個安全門鎖的工作原理、功能和使用方法?！　±卫蔚卣莆哲嚧驳母鞑僮靼粹o功能：知道怎么執(zhí)行程序；怎么暫停程序后檢查工件加工狀態(tài)后，恢復暫停狀態(tài)后繼續(xù)執(zhí)行程序，怎么停止程序；怎么更改程序后再執(zhí)行程序，諸如此類。

小型精密數(shù)控車床床身和導軌的布局形式

小型精密數(shù)控車床床身導軌與水立體的相對位置，它有四種布局形式：平床身，斜床身，平床身斜滑板，立床身?！　∑酱采?，斜床身和平床身斜導軌主要以其工作環(huán)境和加工范圍而定的。加工環(huán)境良好，加工零件小巧(車床設計加工圓周小)因此車床本身小，一般采用平床身車床.也就是說小型小型精密數(shù)控車床一般都是平床身的?！　∷酱采砼渖蟽A斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板布局形式排屑容易，熱鐵屑不會堆積在導航上，也便于安裝自動排屑器；操作方便，易于安裝機械手，以實現(xiàn)單機自動化；車床占空中積小，外形簡潔、美觀，容易實現(xiàn)式防護，所以中、小型小型精密數(shù)控車床普遍采用這兩種布局形式?！　《枰庸み^大零件一般采用斜床身或平床身斜導軌車床，因為中大型車床相應各部件也很大，特別是刀塔部位，采用斜導軌主要是為了克服重力有更好的穩(wěn)定性來提高車床精度，在一些惡劣環(huán)境中就能體現(xiàn)斜身車床的性。　　水平床身的工藝性好，便于導軌面的加工。水平床身配下水平放置的刀架可提高刀架的運動精度，一般可用于大型小型精密數(shù)控車床或小型精細小型精密數(shù)控車床的布局。但是水平床身由于下部空間小，故排屑困難。從構(gòu)造尺寸上看，刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長，從而加大了車床寬度方向的構(gòu)造尺寸?！　⌒贝采砥鋵к墐A斜的角度分別為30，45，60，75和90(稱為立式床身)，若傾斜角度小，排屑不便;若傾斜角度大，導軌的導向性差，受力情況也差。導軌傾斜角度的大小還會直接影響車床外形尺寸高度與寬度的比例。綜合考慮上面的因素，中小規(guī)格的小型精密數(shù)控車床其床身的傾斜度以60為宜。

一、誤差補償法誤差補償法，是利用小型精密數(shù)控車床系統(tǒng)的補償功能，對車床坐標軸上已存在的誤差進行補償，從而提高小型精密數(shù)控車床精度的一種方法。其是一種既有效又經(jīng)濟的提高小型精密數(shù)控車床精度的手段，通過誤差補償技術能夠在精度不是很高的小型精密數(shù)控車床上加工出高精度零件。誤差補償?shù)膶嵤┛梢杂捎布硗瓿?，也可由軟件來完成?1、編程法可以在機械部分不變和低速單向定位到達插補起始點的情況下，實現(xiàn)小型精密數(shù)控車床的插補加工。插補加工過程中插補進給中遇反向時，給反向間隙值再正式插補就可以滿足零件的公差要求。其他類型的小型精密數(shù)控車床可以在設置的數(shù)控裝置內(nèi)存中設有若干個地址，使其作為儲存單元存儲各軸的反向間隙值。當小型精密數(shù)控車床的某個軸被指令改變運動方向時，小型精密數(shù)控車床的數(shù)控裝置會不定時讀取該軸的反向間隙值，并對坐標位移指令值進行補償、修正，并根據(jù)要求準確地把車床定位在位置，***或減小反向偏差對零件加工精度的影響。 2、對于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的小型精密數(shù)控車床，車床的定位精度和重復定位精度受反向偏差的影響，進而影響到加工零件的加工精度，對于這種情況下的誤差，能夠采用補償法對反向偏差給予補償，減少加工零件的精度誤差。 二、誤差防止法誤差防止法屬于事前預防，也就是試圖通過制造和設計的途徑來***可能的誤差源。比如，通過提高車床零部件的加工與裝配精度，加大車床系統(tǒng)的剛度，也就是改善車床的結(jié)構(gòu)和材料以及通過嚴格控制機械加工環(huán)境，如車間的加工環(huán)境和溫升等方法，特別是提高機械加工精度的傳統(tǒng)方法。誤差防止法采用“硬技術”，不過該方法有一個缺點，就是車床的性能與造價成幾何級數(shù)關系增長。同時，單純采用誤差防止的方法來提高小型精密數(shù)控車床的加工精度，在精度達到一定要求后，再提高會十分困難。

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