立式攪拌器1

分為不銹鋼攪拌器 碳鋼攪拌器 搪玻璃攪拌器

按動(dòng)力類型分類

分為電動(dòng)攪拌器和氣動(dòng)攪拌器。

按照結(jié)構(gòu)分類

分為槳式攪拌器 錨式攪拌器 框式攪拌器 螺帶攪拌器

、脫硫攪拌器中填充的材料超出規(guī)格：這是由于大材料的停滯導(dǎo)致攪拌軸不能操作，因此我們應(yīng)防止不符合

沒有按順序操作設(shè)備：脫硫攪拌器啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按順序操作，先讓卸載皮帶機(jī)啟動(dòng)后再啟動(dòng)攪拌機(jī)，然后啟動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)。如果我們先啟動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)或者在開始工作時(shí)進(jìn)給速度太快

　在攪拌器使用中，因?yàn)槠涓鞣N因素可能會(huì)對(duì)設(shè)備的輸送速度造成影響，框式攪拌器，為了能夠維持設(shè)備使用，我們一定要按照其操作規(guī)定進(jìn)行，避免造成設(shè)備損壞。

　　脫硫攪拌器的正常運(yùn)行，跟其配件的構(gòu)成有很大關(guān)系，因?yàn)樗幁h(huán)境不同其工作參數(shù)也不同，所以為了滿足設(shè)備的使用要求，槳式攪拌器，在使用前要根據(jù)當(dāng)時(shí)所需選擇合適的配件進(jìn)行調(diào)整，從而提升工作效率，減少設(shè)備的損壞。

　　在攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，對(duì)于低粘度介質(zhì)，萍鄉(xiāng)市攪拌器，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動(dòng)周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用設(shè)備來推動(dòng)。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

在相同的攪拌器設(shè)備之間，其使用效果和產(chǎn)品質(zhì)量都會(huì)有很大的不同，因?yàn)樵谏a(chǎn)時(shí)，其產(chǎn)品的材質(zhì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量高低起到一定的決策性，所以為了設(shè)備的使用效率，我們應(yīng)著重關(guān)注攪拌器的材質(zhì)要求。

　　脫硫式攪拌器電機(jī)功率的影響因素和其攪拌器功率的因素不同，在這里我們所說的影響因素就單單是指影響電機(jī)功率的因素而已。那么影響脫硫式攪拌器電動(dòng)機(jī)功率的因素都有哪些呢——接下來小編就來為大家簡單的介紹一下吧：

　　一、傳動(dòng)裝置對(duì)脫硫式攪拌器電機(jī)功率的影響：從攪拌電機(jī)功率可以看出傳動(dòng)裝置對(duì)電機(jī)的影響是通過機(jī)械效率來實(shí)現(xiàn)的、不同結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)裝置（如減速機(jī)、軸承）就會(huì)有不同的機(jī)械效率。

　　二、軸封裝置摩擦造成的功率損失因密封系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)而異：一般來說填料密封的功率損失較大、機(jī)械密封的功率損失相對(duì)較小——作為粗略的估算填料密封功率損失約為脫硫式攪拌器功率的10%或至少為0.368KW、而機(jī)械密封的功率損失僅為填料密封的10%~50%。

　　三、除了上面這兩種原因外脫硫式攪拌器電機(jī)額定功率還受溫度和海拔高度的影響。

　　希望以上脫硫式攪拌器電動(dòng)機(jī)功率的影響因素可以幫助大家加深對(duì)該產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)

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