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攪拌器摩擦表面的磨損量隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)而均勻,緩慢增長(zhǎng),屬于自然磨損,在磨損量達(dá)到極限值S2以前這一階段時(shí)間是攪拌器零件的磨損壽命。
攪拌器零件磨損性較好的表層被破壞,次表層耐磨性顯著降低;配合間隙增大,出現(xiàn)沖擊載荷;摩擦力與摩擦功耗增大,使溫度升高,潤(rùn)滑狀態(tài)惡化,材料腐蝕與性能劣化等,這就是設(shè)備的急劇磨損階段。
我們?cè)谑褂脭嚢柩b置的時(shí)候,會(huì)出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)的現(xiàn)象,那出現(xiàn)這種情況我們?cè)撊绾翁幚砟兀肯旅嬗尚【巵?lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。
當(dāng)攪拌裝置報(bào)警信號(hào)時(shí),旁邊機(jī)器的工作人員先要做的是按下開(kāi)關(guān)按鈕,使機(jī)器停止運(yùn)行。下一步是通知相關(guān)機(jī)器維修人員,檢查和維護(hù)處理,以確保機(jī)器能更快工作,不影響繼續(xù)工作。所以當(dāng)攪拌裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí),初次關(guān)機(jī)時(shí),以防止機(jī)器繼續(xù)工作,發(fā)生更大的故障。
旋槳式攪拌器由2~3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成,工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s.旋槳式攪拌器主要造成軸向,產(chǎn)生較大的輪回量,合用于攪拌低粘度(<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi),此時(shí)液流的輪回回路分歧錯(cuò)誤稱,可增加湍動(dòng),防止液面凹陷。
軸流式螺旋槳式攪拌器因?yàn)轶w積小,傳動(dòng),減速范圍寬,精度高,廣泛應(yīng)用于伺服,步進(jìn),直流等傳動(dòng)系統(tǒng)。它的作用是在保證傳動(dòng)的條件下,降低轉(zhuǎn)速增加轉(zhuǎn)矩,降低負(fù)載/電機(jī)滾動(dòng)慣量比。
什么是化工攪拌裝置?攪拌設(shè)備廠家在選擇攪拌容器時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒(méi)有特殊需要,釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。
若有傳熱要求,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)化工攪拌設(shè)備在選擇攪拌容器時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,脫硫攪拌器,在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒(méi)有特殊需要,釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器脫硫攪拌器理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個(gè)方面考慮,
但在實(shí)踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率,因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測(cè)定,一般通過(guò)設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來(lái)滿足達(dá)到所需的攪拌作業(yè)功率強(qiáng)制攪拌機(jī)該機(jī)包括行星攪拌機(jī)構(gòu),推進(jìn)式攪拌器,渦流攪拌機(jī)構(gòu),攪拌鼓,排料機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)架及底架等部分,攪拌鼓的中心位置設(shè)置有渦流(又稱:傅科電流)攪拌機(jī),在渦流攪拌機(jī)兩側(cè)機(jī)架上,對(duì)稱布置有兩行星攪拌機(jī),兩行星攪拌機(jī)作相對(duì)旋轉(zhuǎn),渦流攪拌機(jī)與攪拌鼓呈反向旋轉(zhuǎn),該機(jī)攪拌力大,解決了結(jié)團(tuán)結(jié)倉(cāng)等問(wèn)題。
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