每年全世界將近7,000萬桶石油用于制造聚酯，生產(chǎn)聚酯所需的能源是生產(chǎn)棉的兩倍以上。另外，聚酯的生產(chǎn)需要使用有害化學(xué)物質(zhì)，包括致物質(zhì)，由于大多數(shù)聚酯是在中國、印度尼西亞等環(huán)境法規(guī)寬松的國家生產(chǎn)，生產(chǎn)廢料的排放可能會產(chǎn)生較多的環(huán)境影響。與紡織料不同的是，無紡布不需要針織，也不需要紗線，而是將纖維直接通過物理或化學(xué)的方法粘合在一起的。常見的無紡布加工工藝有水刺法、熱合法、紡粘法、熔噴法等。目前，市場上的濕巾主要為水刺無紡布[8]，即通過水刺工藝將纖維原料加工成無紡布。水刺無紡布濕巾具有柔軟、不易掉屑等優(yōu)點，但在生產(chǎn)過程中，其耗電量高，耗水、耗蒸汽量大，工業(yè)耗能很高創(chuàng)潔無紡布采用環(huán)保材料制造，無毒無害，不會對環(huán)境造成污染，同時可重復(fù)使用，減少了對自然資源的消耗。佛山干爽熱風(fēng)無紡布廠家

用于無紡布生產(chǎn)的三大纖維為聚丙烯纖維（占總數(shù)的62%）、聚酯纖維（占總數(shù)的24%）和粘膠纖維（占總數(shù)的8%）。在1970～1985年間，粘膠纖維在無紡布生產(chǎn)中的應(yīng)用較多。2000-2005年之間在衛(wèi)生吸收材料及醫(yī)藥用紡織品領(lǐng)域，聚丙烯纖維和聚酯纖維的應(yīng)用開始占優(yōu)勢。在早期的無紡布生產(chǎn)市場，尼龍的用量很大，從1998年開始，丙烯酸纖維的用量開始上升，特別是在人造革制造領(lǐng)域。中國各項建設(shè)中有不少規(guī)模巨大的工程，如三峽工程小浪底工程、環(huán)保工程、西部大開發(fā)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等等，這些都將大促進(jìn)土工布、過濾材料、防水材料、包裝材料的消費。另外國內(nèi)消費者收入的提高也將有力拉動各種衛(wèi)生吸收性產(chǎn)品和空氣過濾材料、醫(yī)療衛(wèi)生用品及勞保文體用品的消費。所以，中國無紡布業(yè)未來還有很大的增長潛力。南海區(qū)親膚熱風(fēng)無紡布批發(fā)價格針對不同用途，我們提供多種厚度和尺寸的無紡布產(chǎn)品。

無紡布的確切名稱應(yīng)是非織造布，或叫不織布。因為它是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進(jìn)行定向或隨機撐列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點，它的主要用途大致可分為：（1）醫(yī)療、衛(wèi)生用無紡布：手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、魔術(shù)毛巾、柔巾卷、美容用品、衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、及一次性衛(wèi)生用布等；（2）庭裝飾用無紡布：貼墻布、臺布、床單、床罩等；（3）服裝用無紡布：襯里、粘合襯、絮片、型棉、各種合成革底布等；（4）工業(yè)用無紡布；過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等；（5）農(nóng)業(yè)用無紡布：作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；。

熱風(fēng)無紡布生產(chǎn)的分類與特點：按纖網(wǎng)在烘房設(shè)備內(nèi)運行的方式，可將其分為圓網(wǎng)滾筒式和平網(wǎng)式兩類。當(dāng)采用單個滾筒時，纖網(wǎng)對滾筒的包圍角可達(dá)300°。軸流風(fēng)機以滾筒側(cè)面抽風(fēng)，形成循環(huán)氣流，氣流經(jīng)過熱交換器時進(jìn)行加熱。這種設(shè)備占地面積小，加熱速度快，纖網(wǎng)貼附在滾筒上，不易產(chǎn)生變形等問題。圓網(wǎng)滾筒也有采用兩個更多的，可垂直排列，也可水平排列。不論滾筒排列采用何種形式都可使熱風(fēng)交替地穿過纖網(wǎng)的兩面，加熱效果較理想。改變滾筒直徑，可增大其加熱能力，一般滾筒直徑在1000~3500mm，工作寬度可達(dá)6500mm。每只滾筒都可以單獨調(diào)速，以適應(yīng)不同規(guī)格的非織造布。因為滾筒溫度會影響到產(chǎn)品的熱收縮率，為保證在整個工作寬度上溫度均勻，必須采取一定的措施。目前工作寬度為2200mm、工作溫度為250℃的滾筒，溫度差可控制在±1.5℃。有時為了紡織纖網(wǎng)變形，在園網(wǎng)滾筒上附加一層壓網(wǎng)簾，纖網(wǎng)由壓網(wǎng)簾和滾筒夾持運行。獨特工藝處理，減少靜電產(chǎn)生，使用更順滑。

熱風(fēng)無紡布我們都比較熟悉，但是雖然我們很熟悉的熱風(fēng)無紡布，你是否知道它的生產(chǎn)流程呢？一.熱風(fēng)生產(chǎn)線：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工藝流程：一步法：開包混合開松→振動定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)烘箱→自動成卷→分切二步法：開松混棉→給棉機→予梳理機→鋪網(wǎng)機→主梳理機→熱風(fēng)烘箱→成卷機→分切機；二、熱軋生產(chǎn)線：速度為20-60米/分，門幅、，工藝流程：混開棉機→開松機→予梳理機→鋪網(wǎng)機→機械雜亂成網(wǎng)機→熱軋機→成卷機，定重16-35克/米2，雜亂度1：4-1：10；三、針刺棉生產(chǎn)線：針刺頻率1200次/分，針刺密度6000枚/米，速度1-10米/分；四、門幅：噴膠棉生產(chǎn)線，工藝流程：開機→給棉機→梳理機→鋪網(wǎng)機→噴膠烘燥機→切邊卷繞機，年產(chǎn)量600-1000噸；五、電腦切斷套裝被褥生產(chǎn)線，年產(chǎn)量為75萬條，工藝流程：開松機→給棉機→高速梳理機→鋪網(wǎng)機→電腦切斷機→裝套機→行縫機；六、化學(xué)粘合法薄型無紡布生產(chǎn)線，定量12克/米2-60克/米2，年產(chǎn)量為300萬平方米-500萬平方米，速度20克為標(biāo)準(zhǔn)10米/分。工藝流程：混開棉→數(shù)控給棉機→雙道夫予梳理→鋪網(wǎng)機→機械雜亂成網(wǎng)機→浸漬機→烘燥機→卷繞機七、廢紡生產(chǎn)線。多功能應(yīng)用：創(chuàng)潔無紡布適用于家庭清潔、汽車護(hù)理、辦公室衛(wèi)生等。禪城區(qū)干爽熱風(fēng)無紡布廠家

創(chuàng)潔無紡布，吸水性強，輕松應(yīng)對各種液體清潔。佛山干爽熱風(fēng)無紡布廠家

現(xiàn)國外有一些防塵口罩，其濾料由充上長久靜電的纖維組成，那些小于5微米的呼吸性粉塵在穿過此種濾料的過程中，被靜電吸引而吸附在濾料捕獲到微細(xì)粉塵，真正起到阻塵作用。無紡布口罩密合程度空氣就像水流一樣，哪里阻力小就先向哪里流動。當(dāng)無紡布口罩形狀與人臉不密合，空氣中的危險物一樣會從不密合處泄漏進(jìn)去，進(jìn)入人的呼吸道，那么，即便你選用濾料再好的口罩。也無法保障您的健康。國外許多法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，工人應(yīng)定期進(jìn)行無紡布口罩密合性測試。目的是為了保證工人選用合適大小的無紡布口罩并按正確步驟佩帶口罩，無紡布口罩佩戴舒適要求呼吸阻力要小，重量要輕，佩帶衛(wèi)生，保養(yǎng)方便，這樣工人才會樂意在工作場所堅持佩帶并提高其工作效率，現(xiàn)國外的免保養(yǎng)型口罩，不用清洗或更換部件，當(dāng)阻塵飽和或口罩破損后即丟棄，這樣既保證無紡布口罩的衛(wèi)生又免去了工人保養(yǎng)口罩的時間和精力。而且很多口罩都采用拱形形狀，既能保證與入臉形狀的密合良好又能在無紡布口罩處保留一定的空間，佩帶舒適。佛山干爽熱風(fēng)無紡布廠家