泥圓盤干燥機(jī)

作為一種污泥間接加熱干化設(shè)備在幾十年前就已經(jīng)應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)，食品工業(yè)以及飼料工業(yè)?，F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝，在國際市場上占有率也非常高。污泥焚燒的共同特點(diǎn)是以回收能源為目的。污泥的熱值低，一般需要添加輔助燃料，所以應(yīng)該設(shè)計輔助燃料少的流程，而流化床工藝就是其中之一。圓盤干燥機(jī)主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的，熱介質(zhì)從這里流過，把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥。污泥在圓盤與外殼之間通過，接受圓盤傳遞的熱，蒸發(fā)水份，污泥水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里，被少量的通風(fēng)帶出干化機(jī)。 逆流多效蒸發(fā)能耗小，并流多效蒸發(fā)能耗;混流多效蒸發(fā)系統(tǒng)。的特性相對并流多效蒸發(fā)系統(tǒng)較好。蘇州蒸發(fā)干燥機(jī)廠家

MVR蒸發(fā)DTB結(jié)晶器

工作原理：DTB型結(jié)晶器是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器。由于在結(jié)晶器設(shè)置內(nèi)導(dǎo)流筒，形成了循環(huán)通道，使晶漿具有良好的混合條件，在蒸發(fā)結(jié)晶中能迅速消除過飽和度，能使溶液的過飽和度處于比較低的水平。特別適用于溶解度曲線比較陡的產(chǎn)品。DTB型結(jié)晶器性能良好，生產(chǎn)強(qiáng)度高，能生產(chǎn)顆粒較大的晶粒，且結(jié)晶器內(nèi)不易結(jié)疤。它已經(jīng)成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一。主要特點(diǎn)：生產(chǎn)強(qiáng)度高，結(jié)晶顆粒較大，性能穩(wěn)定。

適用范圍：適用于結(jié)晶粒度較大、生產(chǎn)強(qiáng)度較高的物料生產(chǎn)。

技術(shù)總結(jié)總得來說，mvr蒸發(fā)器的技術(shù)特點(diǎn)如下：（1）清潔能源，熱效率高，功耗低，無污染。（2）工業(yè)廢水“零排放”達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。（3）待處理物料的適應(yīng)范圍廣。（4）一體多效，節(jié)省制造成本。（5）低溫蒸發(fā)、常溫蒸發(fā)（非標(biāo)，非壓力容器設(shè)計基礎(chǔ)）。（6）可以連續(xù)和間歇出料。（7）自動化程度高、運(yùn)行成本低。（8）體積小，移動性強(qiáng)。 蘇州供應(yīng)蒸發(fā)干燥機(jī)作用MVR 蒸發(fā)器系統(tǒng)能耗主要是壓縮機(jī)的電耗，運(yùn)行費(fèi)用大幅下降，運(yùn)維成本低，由于系統(tǒng)不需要工業(yè)蒸汽。

國內(nèi)MVR和外資品牌的MVR的主要區(qū)別有哪些？隨著市場的需要國內(nèi)生產(chǎn)MVR產(chǎn)品廠家越來越多，和國外品牌的產(chǎn)品相比，成本有比較大的下降，功能也更多，可以從濃縮到結(jié)晶。但是缺點(diǎn)就是能耗變大，因結(jié)晶也容易堵塞，嚴(yán)重時需要人力持續(xù)清理。外資品牌的MVR濃縮機(jī)，只能只能濃縮，根據(jù)不同的水質(zhì)，濃縮倍率，一般在10到20的濃縮，從而實(shí)現(xiàn)減量。雖然不能結(jié)晶，但是運(yùn)行穩(wěn)定，能耗比較低，對需要結(jié)晶的需求，可以結(jié)合負(fù)壓干燥機(jī)使用，實(shí)現(xiàn)能耗降低，設(shè)備易于運(yùn)行。

1.因設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。2.攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程，可以很大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達(dá)到80%-90%，物料的停留時間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時內(nèi)任意調(diào)節(jié)。3.污泥干燥機(jī)可用于市政污泥、印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥等多領(lǐng)域的污泥干燥，熱效率高，使用范圍寬廣，運(yùn)行成本低廉，并且也能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。蒸發(fā)干燥機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)中重要的分離設(shè)備之一。

MVR蒸發(fā)器的工藝流程詳解MVR蒸發(fā)器的工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，可使用離心式壓縮機(jī)、羅茨式壓縮機(jī)。這些機(jī)器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。廢水處理蒸發(fā)器利用多效蒸發(fā)工藝處理工業(yè)含鹽廢水，工作原理是利用多效蒸發(fā)工藝進(jìn)行工業(yè)廢水的處理。蘇州MVR真空蒸發(fā)干燥機(jī)廠家

多效MVR蒸發(fā)器具有高效能的特點(diǎn)。它采用多級換熱原理，能夠充分利用余熱,很大程度地提高能源回收利用率.蘇州蒸發(fā)干燥機(jī)廠家

高鹽廢水，國內(nèi)外對高含鹽有機(jī)廢水的處理，沒有簡單易行、成本費(fèi)用很低的方法，其處理方法主要有三效蒸發(fā)、MVR等處理工藝。三效蒸發(fā)：三效蒸發(fā)器由三組加熱器、三組分離器、預(yù)熱器、泵組、稠厚器、母液罐、離心機(jī)、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行，組成三效結(jié)晶蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。高含鹽廢水首先進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水打入蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱，對廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后，廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸，或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)人二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。蘇州蒸發(fā)干燥機(jī)廠家