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防爆環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆使用過程中不能將負(fù)荷吊起,主要有五方面的原因:
一、電壓過低,一般只需調(diào)整電壓,等電壓正常后即可。
二、電機(jī)單相運(yùn)行,電動(dòng)葫蘆大部分是三相電的,防爆電動(dòng)葫蘆價(jià)格,如果在單相電情況下是不能正常運(yùn)行的。這時(shí)需要檢查開關(guān),保證為三相電時(shí),方可繼續(xù)工作。
三、過載,防爆環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆是不能超載使用的,超載使用會(huì)造成電動(dòng)葫蘆產(chǎn)生各種的問題,這時(shí)需要調(diào)整負(fù)荷。
四、軸或齒輪損壞,防爆電動(dòng)葫蘆,這時(shí)需要更換軸或齒輪。
五、制動(dòng)器未完全脫開,只需調(diào)整制動(dòng)器間隙即可。
防爆環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆不能將負(fù)荷吊起主要就有這五方面的原因了,電動(dòng)葫蘆防爆下鉤,出現(xiàn)問題,從這五方面去檢查,一般會(huì)解決問題。
1、在操作防爆電動(dòng)葫蘆之前,必須先閱讀并使用保養(yǎng)指令,然后按照說明書操作和維護(hù)。
2、注意防爆電動(dòng)葫蘆磨合期的工作負(fù)荷,運(yùn)行期間的工作量不應(yīng)超過額定負(fù)荷的80%,并安排適當(dāng)?shù)墓ぷ髫?fù)荷,防止長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行造成的過熱現(xiàn)象。
3、注意定期觀察儀器指示,異常時(shí),應(yīng)及時(shí)停止排除,在原因未發(fā)現(xiàn),故障排除前,應(yīng)停止操作。
4、注意定期檢查油、液、制動(dòng)液及油(水)位和質(zhì)量,檢查防爆電動(dòng)葫蘆的密封情況,發(fā)現(xiàn)油、水不足,應(yīng)分析原因,同時(shí)加強(qiáng)潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑。建議在磨合期內(nèi),每班應(yīng)在潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(除特殊要求外)。
當(dāng)正在使用的防爆環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆出現(xiàn)問題故障時(shí),常常先想到的便是電壓?jiǎn)栴}。但牧田的工作人員發(fā)現(xiàn)有時(shí)運(yùn)行電壓處于正常狀態(tài),并沒有問題存在,那么在這種情況下防爆環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆為何會(huì)出現(xiàn)故障無法正常工作呢?
當(dāng)設(shè)備電機(jī)電壓正常時(shí),防爆環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆無法正常工作,我們便要考慮到一些其他的因素了。如查看電機(jī)的使用狀況,是否存在燒毀或其他的故障,電動(dòng)葫蘆防爆,導(dǎo)致防爆環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆無法正常工作。其次,如果該設(shè)備長(zhǎng)期放置未使用,在存放期間又沒有注意保養(yǎng),可能會(huì)由于受潮污染等原因而生銹,使設(shè)備的制動(dòng)輪與端蓋銹死到一起,無法脫離。此時(shí)電機(jī)將會(huì)發(fā)出異常聲響,防爆環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆也無法正常轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)我們遇到這種情況時(shí)則應(yīng)及時(shí)卸下制動(dòng)輪,清理除銹后再重新使用。此外,若設(shè)備電機(jī)嚴(yán)重掃膛,也將會(huì)導(dǎo)致電機(jī)無法工作,這時(shí)為了確保防爆環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆的正常運(yùn)作便需要進(jìn)行大修或更換工作了。
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