1、塑膠材質(zhì)；2、導(dǎo)能點(diǎn)的設(shè)計(jì)；3、校模的準(zhǔn)確性；4、工件周圍之溫度；5、焊頭之設(shè)計(jì)；6、焊頭的按振幅；7、底座的設(shè)計(jì)支撐；8、接觸面或交面的設(shè)計(jì)；9、工作物的外形和尺寸；10、側(cè)壁和交面的水平厚度；11、表面清潔與處理(如烤漆或電鍍)；12、傳送到工件物上的能量；13、不同材質(zhì)塑膠的調(diào)合性；14、內(nèi)外在的阻尼因素，如治具底座或內(nèi)裝物之阻礙。超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均解析：在一般認(rèn)為超聲波作業(yè)時(shí)，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果，其實(shí)這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振，就會(huì)產(chǎn)生聲波傳導(dǎo)的現(xiàn)象，我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件（模治具）的穩(wěn)合程度，非標(biāo)超聲波焊接機(jī)價(jià)格，而忽略了整合型態(tài)的超聲波作業(yè)方式，必定會(huì)產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果，所以在此必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波，非標(biāo)超聲波焊接機(jī)設(shè)備，使成振動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時(shí)候超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)和組織，必定無(wú)法是承受相同的壓力。另一方面上模（Horn）輸出的能量，每一點(diǎn)都有其誤差值，并非整個(gè)面發(fā)出的能量都相同。就這整體而言，勢(shì)必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以也就必須作修正，如何修正，非標(biāo)超聲波焊接機(jī)銷售，那就是靠力勁超聲波熔接機(jī)本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來(lái)克服了。

現(xiàn)代注塑方式能有效提供比較的焊接用塑膠件。當(dāng)我們決定用超聲波焊接技術(shù)完成熔合時(shí)，塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須首先考慮如下幾點(diǎn)：

① 焊縫的大小(即要考慮所需強(qiáng)度)

② 是否需要水密、氣密

③ 是否需要的外觀

④ 避免塑料熔化或合成物的溢出

⑤ 是否適合焊頭加工要求

超聲波塑料焊接機(jī)其他需要注意的事情

1、如果超聲波焊接制品為塑料件的時(shí)候，在施加外部起源壓力的時(shí)候，此壓力值需要小于0.5Mpa，不然可能會(huì)造成或燒壞機(jī)器。

2、機(jī)器工作時(shí)的噪聲大小與其頻率成反比的，如果要長(zhǎng)時(shí)間操作機(jī)器的時(shí)候，要佩戴護(hù)耳工具。

機(jī)器保養(yǎng)編輯1、空氣濾凈器中的積水，應(yīng)在滿溢前及時(shí)排放；2、焊機(jī)每使用滿一月，滑動(dòng)部位應(yīng)揩試干凈，重新涂上潤(rùn)滑油脂；3、清潔焊機(jī)側(cè)板、表面時(shí)嚴(yán)禁使用各種熔劑，應(yīng)使用中性洗滌劑，輕輕擦試；4、每隔半年應(yīng)以干燥之壓縮空氣吹凈機(jī)內(nèi)塵埃。

塑料產(chǎn)品材質(zhì)配合不當(dāng)解析：每一種塑料材質(zhì)的熔點(diǎn)，各有不同，例如ABS塑料材質(zhì)的熔點(diǎn)約115℃，耐隆約175℃、PC之145℃以上、PE約85℃為例：ABS與PE二種材質(zhì)的熔點(diǎn)差距太大，超聲波熔接勢(shì)必困難。而ABS與PC二種材質(zhì)，亦有差距，但已非前項(xiàng)差距如此之大，是以尚可熔接，但在超聲波功率相同，池州非標(biāo)超聲波焊接機(jī)，能量擴(kuò)大相同的情況下，相異的塑料材質(zhì)，法比相同材質(zhì)的熔接效果好。

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