27、V型坡口的坡口角度（指坡口面兩邊的合成角度)一般為（60~70。)

28、含碳量小于（0.25%）的鋼，不易淬火形成馬氏體。

29、管子壁厚為4-12mm，采用（V型）坡口對接比較合理。

30.在鎢棒中加入釷、的目的是為了提高鎢棒的（電子發(fā)射能力）。

31、在鋼材以及焊接材料中加入Ti，Ni，能提高鋼材的（抗晶間腐蝕）性能。

3、拉尖。

焊點出現(xiàn)或毛刺，原因是焊料過多，助焊劑少，加熱時間過長，鋼結(jié)構(gòu)焊接球規(guī)格，焊接時間過長烙鐵撤離角度不當(dāng)。

4、焊料成球。

這指軟熔工序中焊料在離主焊料熔池不遠的地方凝固成大小不等的球粒。焊料成球的原因有很多，山西鋼結(jié)構(gòu)焊接球，包括：1、由于電路印制工藝不當(dāng)而造成的油漬;2、焊膏過多地暴露在具有氧化作用的環(huán)境中;3、焊膏過多地暴露在潮濕環(huán)境中;4、不適當(dāng)?shù)募訜岱椒?5、加熱速度太快

因5~10mm段電弧前移距離較短，熔池的溫度較高，電弧回帶能使半熔化狀態(tài)的熔渣迅速溢出，鋼結(jié)構(gòu)焊接球加工，使坡口間隙較小段形成一種屏障保護。

（2）防止坡口間隙較大段產(chǎn)生氣孔 氣孔產(chǎn)生的原因是走弧的方法不正確，鋼結(jié)構(gòu)焊接球電話，電弧前移，以坡口間隙的吹掃，而使熔滴過渡成形。為了防止這種情況發(fā)生，電弧引燃使熔池成形后從熔池的前方貼于坡口的一側(cè)（如A側(cè)），稍作前移5~10mm，在按原路回推熔池于坡口A側(cè)熔合點

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