青島威爾塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)的全自動(dòng)化TPU薄膜生產(chǎn)線和TPU復(fù)合生產(chǎn)線，能為客戶提供0.05-2.0mm厚度，1-3.0

m寬幅，聚酯和聚醚，各種顏色和紋路的TPU薄膜和復(fù)合面料。

1．PET片材擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：500—1500mm， 厚度范圍：0.1—1.5mm

2．PP、PS吸塑片材擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：500—2000mm， 厚度范圍：0.2—2.0mm

3．PP、PE文具擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：500—1500mm， 厚度范圍：0.15—2.0mm

4．PVC透明板擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：500—1500mm，tpu薄膜擠出生產(chǎn)線， 厚度范圍：0.15—2.0mm

5．PC光學(xué)級(jí)片材擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1000mm以上， 厚度范圍：0.15—1.0mm

6．ABS、PS冰箱、洗衣機(jī)板材機(jī)擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1000—2000mm， 厚度范圍：1—6mm

7．PMMA、PC板材機(jī)擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1200—2100mm， 厚度范圍：1—6mm

8．PP、PVC化工厚板擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1200—2100mm， 厚度范圍：3—30mm

．PVC裝飾板材擠出生產(chǎn)線，tpu薄膜生產(chǎn)設(shè)備，寬度范圍：1200—1500mm， 厚度范圍：1—3mm

10．PVC發(fā)泡板材擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1200—1500mm， 厚度范圍：2—20mm

11．PE、PP、PC中空格子板擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1000—2100mm， 厚度范圍：2—10mm

12．PE鋁塑復(fù)合板擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1200—1500mm， 厚度范圍：1—6mm

13．PE、PVC地毯擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1200—3000mm，塑料tpu片材設(shè)備， 厚度范圍：1—6mm

青島威爾塑料機(jī)械   TPU 薄膜生產(chǎn)線

TPU 薄膜生產(chǎn)線由以下部分組成:

1、因 TPU 容易水解及吸濕，故原料烘干除濕是必要的

2、失重式稱(chēng)重上料計(jì)量系統(tǒng)

3、必須采用 TPU 的擠出機(jī)和屏障式螺桿

4、的溫控系統(tǒng)，增加熔體計(jì)量泵以穩(wěn)定流量

5、熔體流道及模頭需適合 TPU 材料的流變特性，需專(zhuān)門(mén)定制以確保品質(zhì)

6、冷卻、定型、擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、輸送等裝置與 PE 膜裝置相同

7、收卷機(jī)需特殊設(shè)計(jì)，以適應(yīng) TPU 薄膜易粘連和收縮的特性。這類(lèi)收卷機(jī)一般采用表面收卷，帶中央助力形式，具有的張力控制。

TPU 3 層片材擠出生產(chǎn)線　　青島威爾塑料機(jī)械有限公司是一家化公司?！　　　?/p>

片材制品寬度：1200-1650mm

片材制品厚度：1-3mm

用途：主要用于室里供熱，片材內(nèi)部有可自主發(fā)熱的碳纖維棉網(wǎng)。通電可發(fā)熱，tpu片材生產(chǎn)線價(jià)格，相當(dāng)于電暖氣，塑料tpu片材設(shè)備價(jià)格，而且耗電少?？煞胖迷賶ι?，地面，床，tpu片材生產(chǎn)線，沙發(fā)等。

PE PS ABS板片材生產(chǎn)線組成部分

擠出主機(jī)：根據(jù)不同的物料特性，tpu片材，采用理想單螺桿擠出機(jī)，具有較高產(chǎn)量及良好的塑化能力。

換 網(wǎng) 器：采用液壓控制，使換網(wǎng)過(guò)程快速有效，雙工位多換，密封機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保無(wú)漏料及穩(wěn)定擠出。

壓力反饋：采用美國(guó)丹尼斯科壓力傳感器，具有顯著穩(wěn)定壓力效果，很大程度提高擠出機(jī)產(chǎn)量及制造質(zhì)量精度，使片（板）材厚度更加均勻。

擠出模具：采用衣架式設(shè)計(jì)的單層、多層復(fù)合共擠模具，模具內(nèi)部經(jīng)過(guò)拋光和鍍硬鉻處理，確保穩(wěn)定均勻擠出及良好的表面光潔度。

三輥壓光：采用立式或斜式的結(jié)構(gòu)，及獨(dú)立控制的水（油）溫，控制裝置，塑料tpu片材生產(chǎn)線，確保準(zhǔn)確的溫度控制，pp片材設(shè)備，及輥筒變頻同步，厚薄調(diào)整很容易等特點(diǎn)。

牽 引 機(jī)：采用兩輥式牽引設(shè)計(jì)，變頻調(diào)速，為板材提供準(zhǔn)確的張緊速比，為生產(chǎn)提供安全保障。

自動(dòng)切割系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)傳動(dòng)切割方式和自動(dòng)計(jì)米裝置，確?？焖偾袛嗉捌秸?。

電氣控制系統(tǒng)：為滿足客戶的不同操作習(xí)

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